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不少人問過我,一個石牌坊,看著就是幾塊大石頭摞起來,憑啥工期得兩個月?今兒就帶您走一趟,看看一塊石頭從山里到您村口,到底經歷了啥。
先說選料。勤緣有自己的石材渠道,不是隨便拉塊石頭就能用。得看紋理順不順、有沒有暗裂、顏色勻不勻。一塊十來噸的大料,師傅得圍著轉好幾圈,敲敲打打聽聲音,聲音脆的,說明密度大、結實;聲音悶的,里頭可能有傷,直接pass。這一步走不好,后面全白搭。

料選好了,切割。這不是切豆腐,是切花崗巖。大鋸一刀下去,水嘩嘩流著降溫,得切半天才能開出一塊毛坯。咱廠里那些大料,有的比卡車還大,切出來的板材,按尺寸留足余量——為啥?因為雕刻的時候還要去料,留少了,圖案雕一半沒地兒了,這料就廢了。
接下來是設計放樣。現在很多人以為,電腦一掃描,機器自動刻,省事。其實不是那么回事。機器刻出來的,死板、沒魂。勤緣這么多年,堅持的是機器出粗坯,手工修細活。機器把大輪廓切出來,比如一個獅子頭,眼睛鼻子大致有了,但神韻在哪兒?在師傅手里的刻刀上。多一刀少一刀,精氣神都不一樣。
雕刻這活兒,急不得。一個復雜的浮雕,圖案里有云彩、有龍、有福字,層層疊疊,這叫“鏤空雕”。師傅得從外往里一層層剝,稍不注意,鏤空的地方崩了,整塊板報廢。咱廠里老師傅,干了三四十年,手上的繭子比石頭還硬,但刻起花來,穩得很。

雕完了,還得打磨。從粗磨到細磨,好幾遍,最后石頭摸著像嬰兒皮膚一樣滑。這步不是為了好看,是為了抗污——雨水淋上去,光滑的表面不掛臟,幾十年不變色。
最后是安裝。這也是個技術活。牌坊大的十幾米寬、七八米高,構件最重的七八噸。怎么吊?怎么對榫?怎么保證水平垂直?差一厘米,看著就是歪的。勤緣的安裝隊,個個都是老手,不用全站儀,光憑眼看手摸,就能把誤差控制在毫厘之間。
所以您看,一塊石頭到牌坊,不是簡單堆砌。它走過的每一步,都有人在用心。咱勤緣這十幾年,就是這么一塊石頭一塊石頭走過來的。


