產(chǎn)品詳情

該產(chǎn)品用于居室空氣凈化、飲用水處理、溶劑回收及放射性物質吸附,可處理工業(yè)廢氣中的硫化物、烴類污染物和核設施排放物。在食品工業(yè)中作為加工助劑使用時,需在終產(chǎn)品前降低殘留量。運輸時需避免炭粒破碎,儲存須防水防焦油污染,再生時使用蒸汽冷卻至80℃以下防止自燃。美國紐約市禁止食品飲料添加活性炭,長期食用可能引發(fā)營養(yǎng)不良
椰殼活性炭以椰殼為原料,經(jīng)篩選后,在隔絕空氣環(huán)境下于600-900℃高溫炭化,去除水分和揮發(fā)物,形成初級炭。初級炭通過物理活化或化學活化處理,形成多孔結構,比表面積可達每克1000-1500平方米。 [11]
隨著制備工藝成熟,椰殼活性炭實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),例如在巴西巴伊亞州建立了專門生產(chǎn)椰殼活性炭的工廠,其固定炭含量超過73%。 [12]此外,中印尼“兩國雙園”項目構建了涵蓋椰殼活性炭利用的全產(chǎn)業(yè)鏈體系,實現(xiàn)椰子“零廢棄、全利用”。
主要特點:
椰殼活性炭以椰殼為原料,經(jīng)炭化、活化等工藝制成,外形為不定型顆粒。其具有機械強度高、孔隙結構發(fā)達、比表面積大、吸附速度快等特點,對多種溶質和游離氣等物質有吸附能力,可用于高純飲用水、飲料、酒類、食品和醫(yī)藥等領域的除臭、除氯和液體脫色,也用于化學工業(yè)的溶劑回收和氣體分離。
回收和氣體分離。
椰殼活性炭針對室內甲醛、苯、甲苯、二甲苯、氨、氡等揮發(fā)性有機化合物有害氣體分子的大小,經(jīng)過孔徑調節(jié)工藝處理,使其具備微孔、中孔、大孔的結構特征,能夠對不同大小的氣體分子產(chǎn)生吸附效果。
椰殼活性炭的吸附性能與其孔隙結構,特別是孔徑分布密切相關。根據(jù)國際標準,孔徑通常分為微孔(寬度小于2納米)、中孔(2-50納米)和大孔(大于50納米),這些孔隙結構直接影響其對不同大小分子的吸附效果。 [5]
除物理吸附外,化學吸附也發(fā)生在活性炭表面。活性炭不僅含碳,其表面還含有少量以化學結合、功能團形式存在的氧和氫,例如羧基、羥基、酚類、內脂類、醌類、醚類等。這些表面氧化物或絡合物可與被吸附物質發(fā)生化學反應,從而聚集在活性炭表面。

椰殼活性炭兼具物理吸附與化學吸附的特性,可用于吸附空氣中的多種物質,以達到消毒、除臭、除濕、殺菌等目的。活性炭由各種富含碳的原料制造,不同原料制成的活性炭具有不同的孔隙分布特點及吸附效果。
椰殼活性炭以椰殼為原料,經(jīng)炭化、活化、精制等工序加工而成。其孔隙分布特點與部分有害氣體分子大小相匹配,同時從源頭減少了灰分、重金屬等二次污染,較為環(huán)保。
椰殼活性炭的制備以椰殼為原料,其品質直接影響活性炭的質量,優(yōu)質的椰殼應無雜質、含水率低、密度適中,灰分含量高可能影響吸附性能。加工工藝包括炭化與活化,炭化溫度和時間的選擇會影響孔隙結構和表面形貌,活化是使椰殼炭形成多孔結構的重要步驟,活化劑的選擇、用量、溫度和時間等因素都會影響孔隙結構和表面質量 [6],孔徑大小的分布則是由活化條件來控制的 [7]。
后期處理包括洗滌以去除殘留的活化劑和雜質,以及干燥和篩分分級以提高產(chǎn)品整體質量。儲存環(huán)境應避免受潮、受熱和受污染,運輸過程中應避免劇烈震動和碰撞,以免活性炭顆粒破碎或表面受損 [6]。目前,測試椰殼活性炭的國際主流方法是采用靜態(tài)容量法原理的氮氣吸附法比表面積及孔徑分析儀


