產(chǎn)品詳情
油莎豆(也叫油沙豆、虎堅果)(實地工廠導(dǎo)航:志乾機械,壹八零 3781 二九五伍)作為一種兼具高油、高淀粉、高糖分的多功能油料作物,其油脂品質(zhì)優(yōu)良,富含64%的油酸和11%的亞油酸,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)可媲美橄欖油,被譽為“地下核桃”。志乾油莎豆加工設(shè)備根據(jù)原料泥多、淀粉高、含油高等特點,從清洗壓榨精煉推出成套解決方案.


原料預(yù)處理工段:
清理與去雜:通過振動篩、比重去石機、磁選機等設(shè)備,去除石塊、泥土、金屬等雜質(zhì),卻保原料純凈。
清洗與脫皮:滾筒清洗機配合高壓水流清洗表面污物;摩擦脫皮機則通過機械摩擦去除油莎豆表皮,提高出油率和油品質(zhì)量。
粉碎與軋胚:將脫皮后的油莎豆粉碎成適宜粒度,再經(jīng)軋胚機壓成薄片,破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu),利于后續(xù)蒸炒與壓榨。
蒸炒調(diào)質(zhì):利用蒸炒鍋對物料進行加熱與濕度調(diào)節(jié),使蛋白質(zhì)變性、細(xì)胞進一步破裂,提升油脂流動性。

榨油工段:
螺旋冷榨榨油機,低溫壓榨,連續(xù)化、產(chǎn)量大,殘油率 7%-8%
,能有效應(yīng)對油莎豆高含油特性,志乾雙螺旋榨油機高壓力、防粘壁,很大限度保留油脂中的天然營養(yǎng)成分,適合生產(chǎn)搞端食用油。

液壓榨油機:靜態(tài)高壓(60MPa),壓力逐步升至 40-60MPa,保壓 20-30 分鐘;泄壓緩慢,避免油渣飛濺。冷榨品質(zhì)好,適合小批量、搞端油生產(chǎn)

浸出工藝(大型廠/高出油率)
預(yù)處理后→軋胚→浸出器(平轉(zhuǎn) / 環(huán)型)→蒸脫→毛油
殘油率可降至<1%,適合大規(guī)模生產(chǎn)

精煉工段(毛油→國標(biāo)食用油)
壓榨或浸出得到的毛油需經(jīng)過精煉才能成為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的食用油。油莎豆淀粉高,精煉溫度不宜過高,防止糊化、油色變深。
脫膠:采用水化脫膠或酸煉脫膠,去除磷脂、蛋白質(zhì)、黏液質(zhì)等膠溶性雜質(zhì)。
脫酸:使用堿液中和游離脂肪酸(FFA),生成皂腳后分離。
水洗與干燥:清除殘留皂腳和水分,確保油品穩(wěn)定性。
脫色:利用活性白土、硅藻土或活性炭吸附色素、氧化物等。
脫臭:在真空條件下高溫汽提,去除低分子異味物質(zhì),提升油品風(fēng)味。
脫蠟/冬化:針對低溫下易析出蠟質(zhì)的油品,采用冷凍結(jié)晶、過濾方式去除蠟脂,保證透明度。
精濾:通過板框過濾機或膜過濾系統(tǒng),確保成品油清澈透亮。

建廠前需辦理食品生產(chǎn)許可證(SC),卻保產(chǎn)品符合 《GB 2716 植物油》 和 《GB/T 37748 油莎豆油》 等國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。實地考察:設(shè)備投資較大,建議聯(lián)系志乾機械設(shè)備廠家,進行實地考察,親眼觀看設(shè)備運行和油品效果,再作決策。

全套油莎豆油榨油機械,壓榨浸出精煉生產(chǎn)線,志乾糧油機械設(shè)備廠家

全套油莎豆油榨油機械,壓榨浸出精煉生產(chǎn)線,志乾糧油機械設(shè)備廠家



