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超聲波金屬焊接機的介紹
超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環往復的振動， 同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結合，從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制， 同時不會在金屬表面產生多余的熱量， 焊接牢度強。
超聲波金屬焊接機的特點
2、采用時間繼電器來完成時間與焊接程序；
3、超聲波金屬焊接機主要配件采用原裝進口配件，能量轉換、利用效率高；
4、電路設有頻率偏移、電流過大保護裝置，保證設備的穩定性；
5、超聲波金屬焊接機選用低成本的可替換焊嘴，焊嘴極為堅硬，大大減小焊嘴的磨損，一體式的高硬度焊頭，焊頭具有多個焊接面可以快捷安裝 ;
6、焊接模具可以根據不同的應用尺寸快速便 捷更換安裝焊嘴，有效降低成本；
超聲波金屬焊接機的工作原理
1、換能器把超聲頻大功率振蕩信號，變換成相應頻率的機械能，施加到需焊接的金屬片的界面，使金屬片相合處瞬間生熱，進而使金屬晶格中的粒子激活，使金屬片相合處的分子相互滲透而焊接在一起。
2、超聲波金屬焊接機是一種機械處理過程，把高頻電能通過換能器裝置轉換成機械振作用于工件，使相互接觸的工件表面產生高頻摩擦使之生熱凝聚而熔接，在焊接過程中，并無電流在被焊件中通過，也無電焊模式的焊弧產生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接系統，特別是鋁、鎳、銅、銀等細、簿材料進行單點、多點、方形、條形、單層、多層、復合焊接起到理想效果。
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