產品詳情
一、多芯式全自動反沖洗過濾器功能與用途
多芯式全自動反沖洗過濾器用于冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業廢水， 循環水的過濾，廢油過濾處理，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統，熱軋用高壓水除鱗系統。是一種 易操作的全自動過濾裝置。
二、LJZL-FGII多芯式全自動反沖洗過濾器結構示意圖
三、LJZL-FGII多芯式全自動反沖洗過濾器設備結構
過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內 的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經入口進入過濾器下腔，又經隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。
四、多芯式全自動反沖洗過濾器工作原理
本過濾器芯采用不銹鋼楔形濾網，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器到預置時間時，電動控制箱發出信號，驅動反沖洗機構。當反沖洗正對時，排污閥打開，此時系統泄壓排水，吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區，迫使部分凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內內壁上的雜質微粒隨水流進穰盤內并從排污閥排出。雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正常或定時器設定時間結束，電機停止運轉，電動排污閥關閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現了連續化，自動化生產。
五、多芯式全自動反沖洗過濾器本機特點
本過濾器減速機構采用NRV型減速機，外殼采用鋁合金壓鑄結構，散熱性好、噪聲小、重量輕、承載能力大；
密封裝置采用CVA62.1-85標準增強四氟雙端面密封結構，密封、使用壽命長、承壓能力強；
頂部設有自動排氣閥，結構緊湊、啟閉靈敏；
差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差可調式差壓控制器，信號反饋正確；
濾芯采用高強度Johnson濾網，縫隙率高、過濾面積大、壓降小，反沖洗效率高；
濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進行鏡面處理；
反沖洗吸盤采用增強聚四氟乙烯結構及反沖洗吸盤自整機構，能吸盤與濾芯花板的長效密封，增強了反沖洗效果；
本過濾器電氣控制部分采用PLC可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯模式，清洗程序采用定時定位模式，反洗耗水量小，
★電控箱采用立柱子全透屏戶外防水型結構；
六、LJZL-FGII多芯式全自動反沖洗過濾器產品外形尺寸
|
公稱通徑 |
DN |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
筒體直徑 |
D |
500 |
600 |
600 |
900 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
2000 |
2400 |
|
入口高度 |
H1 |
650 |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
1100 |
1100 |
1200 |
1300 |
1500 |
|
出口高度 |
H2 |
1150 |
1200 |
1200 |
1450 |
1450 |
1700 |
1850 |
1850 |
2100 |
2400 |
2600 |
2800 |
3300 |
|
總高 |
H |
2000 |
2000 |
2000 |
2350 |
2350 |
2650 |
2900 |
2900 |
3250 |
3250 |
3950 |
4260 |
5000 |
|
進出口法蘭距離 |
B |
800 |
900 |
900 |
1200 |
1300 |
1300 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
2200 |
2400 |
2800 |
|
螺孔 |
n-Ф |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
3-Ф24 |
4-Ф26 |
4-Ф26 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф30 |
4-Ф36 |
|
支座安裝孔中心圓 |
D0 |
450 |
500 |
500 |
720 |
720 |
850 |
960 |
1200 |
1400 |
1400 |
1500 |
1700 |
1950 |
|
參考流量m3/h |
Q |
160 |
230 |
400 |
600 |
900 |
1000 |
1800 |
2500 |
3000 |
4000 |
5400 |
7000 |
10000 |
十一、多芯式全自動反沖洗過濾器實物圖片
