產品詳情
山東濰坊青州市高強C60灌漿料廠家
l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM無收縮灌漿料系列產品；
l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；
l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。
l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的；
l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3；
一： 用于冬期施工的CGM無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。
用于冬期施工時的CGM防凍型無收縮灌漿料性能指標（表二）
規定溫度(℃)
抗壓強度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1 R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度 值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時低溫度可比規定溫度低5℃。
二：用于高溫環境的無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。
CGM耐熱型無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三）
使用環境溫度（℃）
抗壓強度比 （％）
熱震性（20次）
200~500
≥100
1）試件表面無脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比（%）≥90
三、應用范圍
應用范圍
CGM灌漿料系列產品
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿
★
★
★
地腳螺栓錨固灌漿
★
★
★
鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿
★
★
混凝土結構改造和加固
★
★
后張預應力混凝土結構孔道灌漿
★
冬期施工灌漿
★
★
★
高溫環境應用灌漿料
★
受腐蝕的設備基礎
★
防爆抗震構筑物、重型機械基礎
★
地腳螺栓錨固用CGM無收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）
水泥基灌漿材料類別
15~50
CGM-340、CGM-300
50~100
CGM-300、CGM-270
>100
CGM-270
二次灌漿用CGM無收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度（mm）
水泥基灌漿材料類別
5~50
CGM-380
20~100
CGM-340
80~200
CGM-300
>200
CGM-270
四、應用技術規范
1、施工準備
1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經批準。
2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3）模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：
4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；
alt
5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、 地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌漿
1）二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
l 可根據工程需要選擇相應特性的CGM無收縮灌漿料系列產品；
l 防凍型抗壓強度是在-10℃測的；
l 防腐型適用于沿海港口、鹽田、鹽漬侵蝕嚴重地區的設備基礎，鋼結構柱腳基礎的二次灌漿。滿足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸鹽類侵蝕防腐劑》，GB/T18736-2002《高性能混凝土用礦物外加劑》等標準。
l 以上數據在標準實驗室控制條件下測的；
l 單位用量：約2200kg～2400kg/ m3；
一： 用于冬期施工的CGM無收縮灌漿料應符合表一和表二規定。
用于冬期施工時的CGM防凍型無收縮灌漿料性能指標（表二）
規定溫度(℃)
抗壓強度比 （%）
R-7
R-7+28
R-7+56
－5
≥20
≥80
≥90
－10
≥12
注:1 R-7表示負溫養護7天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度 值的比值；
2 R-7+28、R-7+56分別表示負溫養護7天轉標準養護28天和負溫養護7天轉標準養護56天的試件抗壓強度值與標準養護28天的試件抗壓強度值的比值。
3 施工時低溫度可比規定溫度低5℃。
二：用于高溫環境的無收縮灌漿料性能應符合表一和表三規定。
CGM耐熱型無收縮灌漿料耐熱性能指標（表三）
使用環境溫度（℃）
抗壓強度比 （％）
熱震性（20次）
200~500
≥100
1）試件表面無脫落
2）熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養護28d的抗壓強度比（%）≥90
三、應用范圍
應用范圍
CGM灌漿料系列產品
CGM-380
CGM-340
CGM-300
CGM-270
設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿
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地腳螺栓錨固灌漿
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鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿
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混凝土結構改造和加固
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后張預應力混凝土結構孔道灌漿
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冬期施工灌漿
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高溫環境應用灌漿料
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受腐蝕的設備基礎
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防爆抗震構筑物、重型機械基礎
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地腳螺栓錨固用CGM無收縮灌漿料的選擇：
螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）
水泥基灌漿材料類別
15~50
CGM-340、CGM-300
50~100
CGM-300、CGM-270
>100
CGM-270
二次灌漿用CGM無收縮灌漿料的選擇：
灌漿層厚度（mm）
水泥基灌漿材料類別
5~50
CGM-380
20~100
CGM-340
80~200
CGM-300
>200
CGM-270
四、應用技術規范
1、施工準備
1）施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經批準。
2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
3）模板支護除應符合現行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204中的有關規定外，尚應符合下列規定：
4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；
alt
5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞高點50mm。
2、拌合
1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。
3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。
3、 地腳螺栓錨固灌漿
1) 錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。
2) 地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內積水。當環境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。
3) 灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
4) 將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內，可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。
5) 孔內灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌漿
1）二次灌漿應根據工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。
2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。
