產(chǎn)品詳情
一、設(shè)備概述
此設(shè)備主要用于清潔玻璃表面有機(jī)分子及污染物,提高玻璃表面附著率,提高后制
程良率。
二、設(shè)備規(guī)格以及主要技術(shù)指標(biāo)
適用玻璃尺寸:750mm*620mm,厚度 0.3mm-2.0mm.
生產(chǎn)節(jié)拍：≤25S/PCS
UV 光積量：≥ 2500mJ,(牛尾 250 能量計(jì)測(cè)量)
UV 主波長(zhǎng):254nm.
玻璃傳送方式:滾輪傳送,滾輪間距 70mm,滾輪傳送過(guò)后不會(huì)在玻璃表面留下印跡.
來(lái)料方式:利用現(xiàn)有藍(lán)架機(jī)臺(tái)自動(dòng)單片玻璃發(fā)料，機(jī)臺(tái)反向工作時(shí)為人工手動(dòng)上料.
收料方式:人工手動(dòng)單片收料,機(jī)臺(tái)反向工作時(shí),發(fā)料機(jī)轉(zhuǎn)為自動(dòng)收料到藍(lán)架內(nèi).
機(jī)臺(tái)構(gòu)成：一組發(fā)料機(jī),兩臺(tái) CV 傳送機(jī),一臺(tái) UV 光清洗機(jī),四臺(tái)設(shè)備均為獨(dú)立控制,
相互信號(hào)連機(jī)工作,各段分開(kāi)控制并各段預(yù)留開(kāi)放網(wǎng)口.
玻璃溫度:不超過(guò) 50 度.
傳送面高度：1050mm±30mm
良率保證:>99.99%
傳送速度：滾輪傳送速度 1-6m/min 可調(diào).
傳送精度:<2mm
機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
三、發(fā)料機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.同時(shí)可放三組藍(lán)架進(jìn)行發(fā)料,一發(fā)兩備相互切換使用.
2.藍(lán)架為使用現(xiàn)有車(chē)間已有藍(lán)架.
3.藍(lán)架上下料采用現(xiàn)有MGV小車(chē)進(jìn)行操作,機(jī)臺(tái)底部配有定位塊，配合MGV定位用.
4.一組藍(lán)架升降機(jī)構(gòu)配合滾輪傳送,將玻璃依次從藍(lán)架內(nèi)發(fā)出.
5.藍(lán)架升降采用精密絲桿配合精密導(dǎo)軌及伺服電機(jī)平穩(wěn)升降.
6.升降電帶剎車(chē)及減速機(jī),保證斷電藍(lán)架不會(huì)下落導(dǎo)致破片.
7.藍(lán)架安放位配有四組導(dǎo)正固定塊,保證藍(lán)架擺放不偏位。
8.發(fā)料藍(lán)架發(fā)料位均配有兩組玻璃檢測(cè)光電,防止光電失靈升降結(jié)構(gòu)誤動(dòng)作導(dǎo)致破片.
9.一組整列機(jī)構(gòu)滑臺(tái)氣缸驅(qū)動(dòng),保證每一片玻璃傳送不偏位.
10.傳送滾輪采用進(jìn)口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾
輪傳送后不刮傷, 滾輪傳送過(guò)后不會(huì)在玻璃表面留下印跡.
11.玻傳送軸心間距70mm,軸徑17mm.
12.滾輪采用同步帶配合同步輪傳送，驅(qū)動(dòng)采用交流齒輪減速馬達(dá),配合變頻器調(diào)節(jié)速度
13.整機(jī)上罩采用透明壓克力密封,前后對(duì)開(kāi)門(mén)板,頂部配有FFU一臺(tái),保證機(jī)臺(tái)內(nèi)潔凈
度,底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
14.加工件鋁件表面陽(yáng)極處理，鋼件表面鍍鉻.
15.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制,可依生產(chǎn)需求進(jìn)行發(fā)料及收料模式切換.
16.CV傳送段具備人工取片及放片功能.
四、CV傳送結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.UV機(jī)進(jìn)出口位置各配有一組，長(zhǎng)度1000mm.
2.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。
3.傳送滾輪采用進(jìn)口UPE材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾輪
傳送后不刮傷. 滾輪傳送過(guò)后不會(huì)在玻璃表面留下印跡.
4.傳送滾輪為左中右三點(diǎn)支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工藝要求可
自行調(diào)節(jié)安裝位置.
5.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.
6.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
7.傳送部分上方不帶壓克力外罩,便于要人員手工上下料.
8.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制.
9.對(duì)接收料機(jī)CV傳送機(jī)配有玻璃導(dǎo)向定位裝置.
五、UV光清洗結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.采用 220V 70W 直管型UV燈管照射清洗玻璃表面.
2.UV燈一共為 60組,各組燈開(kāi)啟及關(guān)閉均獨(dú)立控制.
3.各組燈配有獨(dú)立點(diǎn)燈使用計(jì)時(shí)器,便于管理使用時(shí)間.
4.各燈配有燈點(diǎn)異常檢測(cè)，異常時(shí)人機(jī)介面提示操作人故障。
5.UV燈保用5000小時(shí),5000小時(shí)衰減30%以內(nèi).
6.燈管采用風(fēng)冷方式冷卻,吸取凈房?jī)?nèi)冷風(fēng)經(jīng)高效過(guò)濾后吹向玻璃表面,并從機(jī)臺(tái)下方
排出UV室內(nèi),UV室內(nèi)保證負(fù)壓,不會(huì)泄漏臭氧造成人員傷害.
7.UV段進(jìn)出口位置配有遮光板,保證光線不外泄，能量測(cè)試時(shí)手動(dòng)移開(kāi)遮光板便于能量
計(jì)進(jìn)入.
8.UV上蓋采用SUS304#不銹鋼板制作,并配有彈簧缸支撐,便于人員開(kāi)啟爐蓋做清潔
及燈管配件更換.
9.采用滾輪傳送,傳送寬度620mm。
10.傳送滾輪采用進(jìn)口PEEK材質(zhì)制作,滾輪端面做圓弧加工并做拋光處理,保證玻璃經(jīng)滾
輪傳送后不刮傷. 滾輪傳送過(guò)后不會(huì)在玻璃表面留下印跡.
11.傳送滾輪為左中右三點(diǎn)支撐玻璃底面,左右接觸玻璃邊8mm處,中間滾輪依工藝要求
可自行調(diào)節(jié)安裝位置.
12.傳送滾輪軸間距70mm,軸徑17mm,采用不銹鋼研磨整直加工處理.
13.底架采用方通骨架焊接后烤漆,四周不銹鋼封板.
14.控制系統(tǒng)采用PLC+人機(jī)介面控制.
15.UV燈左中右均勻性＞90%以上.
六、保護(hù)裝置
1. 傳動(dòng)馬達(dá)加裝反相保護(hù)，防止馬達(dá)反相后溫度過(guò)高，造成產(chǎn)品不良及設(shè)備損壞。
2. 設(shè)有緊急停止開(kāi)關(guān),各項(xiàng)電路過(guò)電流.過(guò)載保護(hù)及連鎖。
3. 異常發(fā)生時(shí)，配合異常指示燈及蜂鳴器提示，方變操作人員排除異常。
其它項(xiàng)目參數(shù)：
1.使用環(huán)境：環(huán)境溫度 10-30℃，相對(duì)濕度 20%-80%RH。
2.機(jī)臺(tái)尺寸:長(zhǎng) 7000mm*寬 2600mm*高 2000mm
3.重 量：約 2000Kg
4.電 源：AC 380V 單相 50Hz 7KW
5.排風(fēng)管：直徑 150*2 組，排風(fēng)量 600 立方米/小時(shí)
