節能可達90%：熱能損失低。相對傳統技術節能，部分可達90%。

排放低：在全密閉的倉式容器中運行，輔助氣體用量小，環保壓力大大降低。

損耗降解幾乎為零：固體密相輸送以及枕形傳熱板組實現的優良的流動狀態，換熱充分、均勻，物料損耗幾乎為零。

占地小，拓展性強：立式安裝，占地小。結構簡單緊湊；模塊式設計，安裝后仍可根據產能要求進行擴展。

維護簡單，成本低：板式固體換熱器設計了快開門，便于使用者快速打開門板進行設備內部的維護及清理。

靜態熔融結晶器是一種使用垂直特殊型式板，通過內部循環的傳熱介質(HTM)加熱或冷卻的過程。鋼板懸浮在熔化的進料中。緩慢冷卻HTM以下的凍結點的停滯熔體導致一層晶體生長在板上，從而達到目標物質分離提純的目的的設備。

優勢1. 內循環水溫度更加穩定

閉式系統增加了表冷器與空氣或水膜的換熱過程，對環境變化的敏感度更低，結合變頻等溫度控制措施，可以實現對出口溫度的精確控制，系統更加穩定。同時，開式系統所能達到的降溫效果，閉式系統同樣可以達到。

優勢2. 提高了后端換熱器的傳熱效率和使用壽命

閉塔內部走的通常為除鹽水或軟水，硬度低、雜質少、PH值7-9、微堿性，且在系統內進行閉路循環，不受大氣污染，故內部水質能夠保持良好的狀態，大大的減少了工藝換熱設備的結垢和腐蝕，減少設備維護，同時，提高了換熱設備的傳熱效率和使用壽命。例如高爐的夾套冷卻，使用開式循環水系統時，使用壽命只有5年，使用閉式循環系統后，壽命可提高到8-15年。

優勢3. 實現冬季停水

    可實現特定溫度下全部干運行，對于北方地區如新疆、內蒙、寧夏、吉林、黑龍江等地區，氣溫0℃、5℃、15℃以下的氣溫時間比較長，而且很多地方缺水，實現干運行，不僅可以節水，還能防止噴淋系統結冰，減少維護工作。

優勢4. 降低新鮮補充水消耗，節水顯著

內循環冷卻水閉式循環，基本不需要補充。外部冷卻主要靠空氣，噴淋水只在夏季高溫時運行，隨著環境溫度的降低，噴淋水量可逐步減少直至全部停止。在氣溫較低的北方，一半以上的時間可以完全停止噴淋，在其他過度時間也只是開啟部分噴淋，噴淋蒸發帶走的熱量只占全部散熱的一小部分。而不像純濕式系統，無論天氣如何，主要靠蒸發帶走熱量，需要消耗大量的水。年平均耗水量僅為開塔的25%左右。

30000m³/h的開式系統，年耗水量預計3600000m³/y，而節水型閉式系統年耗水量僅為89260 m³/y，每年節省水耗2707380m³/y，水費按照3元/噸，每年水費節省812萬元。

優勢5. 減少排污，節能環保

由于節水型閉式空冷系統的年蒸發量只是開始系統的25%左右，即使采用相同的濃縮倍率，排污量也減少了近75%，不僅減少新鮮水消耗，同時也減少了排污量，減少污水處理指標和費用，節能環保。

30000m³/h的開式系統，年耗水量預計3600000m³/y，按濃縮倍率為5計算，排污量預計720000 m³/y，而節水型閉式系統年排污量僅為17852 m³/y，每年節省排污量702148m³/y，污水處理費按照20元/噸，每年排污費節省1400萬元。

優勢6. 消除白霧影響

冬季運行時，濕式系統排出的濕熱空氣容易與外界低溫空氣混合，在冷卻塔上方凝結形成白霧，產生視覺污染，同時，白霧和飛濺容易在冷卻塔周邊形成很薄的冰層，影響行走安全。目前很多濕式系統正在增加空冷模塊進行節水消霧整改，而節水型閉式冷卻塔在冬季完全停止噴淋，全部采用空冷，徹底解決了白霧問題。

優勢7. 維護簡單、運行費用低

無填料，不需要更換，減少維護和人工費用。加藥量少，加藥費用僅為涼水塔的20%，加上節水，運行費用低。

優勢8. 降低水源地建設規模和輸水投資

    由于補水和排污消耗均減少75%左右，故取水和輸水投資將相應減少。同時在缺水地區也解決了水源限制的問題。