DN150孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉(zhuǎn)給流量積算儀，實現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、孔板流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標(biāo)準(zhǔn)孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 近年來，孔板流量計憑借著其結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定越來越受到大家的關(guān)注與歡迎，如今，在很多行業(yè)中，我們都能看到它的身影，尤其是石油化工、電力以及輕工等部門。在實際運用中，我們評價一款孔板流量計是否優(yōu)質(zhì)，其重復(fù)性是一項很重要的依據(jù)，因此為了提升設(shè)備的重復(fù)性，以下幾點需注意：取壓孔是否規(guī)范、被堵塞；入口直角銳利度，管徑尺寸與計算不符；產(chǎn)品厚度的誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺階、偏心；上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺階、偏心；取壓位置的選擇；焊接縫是否突出。

另外，它的應(yīng)用范圍廣，包括全部單相流體（液、氣、蒸汽）、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)( 溫度、壓力) 皆可以應(yīng)用；并且檢測部件和顯示儀表可以分開生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)，從而降低產(chǎn)品價格，更加有利于孔板流量計的普及和應(yīng)用。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標(biāo)。 ??4、引壓管清理：每月對引壓管進行放空、吹掃，防止引壓管內(nèi)積聚污物。

孔板流量計流量取源部件事項：安裝前應(yīng)對流量節(jié)流件的外觀及節(jié)流孔直徑進行檢查和測量，并做好記錄，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN

具體衡量方法: 解決節(jié)流件前積水簡單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。

2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 ??4、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板：屬標(biāo)準(zhǔn)孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 孔板流量計在工況使用中時常有變形的情況發(fā)生，會導(dǎo)致儀表不能準(zhǔn)確計量。發(fā)生變形的孔板往往是口徑較大孔板流量計，測量介質(zhì)的溫度較高，例如過熱蒸汽，孔板厚度相對較薄的環(huán)室取壓的節(jié)流裝置。

(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 脈動流的方法。消除或遠離脈動源：采取控水采氣；采用分離器，加強氣水分離；對積存在計量管段、導(dǎo)壓管、流量計高低壓波紋管室中及管道中的凝析液應(yīng)及時吹掃或清管。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計相比，其實現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。 上述幾點都會影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。在實際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計時必須做好防范措。

提高差壓和孔徑比β：對于同一條計量管道，若要提高差壓，就要降低孔板直徑，使孔徑比β降低，為了使差壓和孔徑終都提高，必須相應(yīng)減小計量管管徑。⑤安裝調(diào)壓閥：在測量點前入口處加裝調(diào)壓閥，穩(wěn)定輸出壓力，可有效地減少脈動現(xiàn)象對計量準(zhǔn)確度的影響。