DN65孔板流量計前后產(chǎn)生一個靜壓力差,壓力差與流量存在著函數(shù)關(guān)系，流量大，壓力差就大，差壓信號傳送給差壓變送器，轉(zhuǎn)換成4-20ma.DC模擬信號輸出，遠轉(zhuǎn)給流量積算儀，實現(xiàn)流體流量的計量。質(zhì)量型流量計，利用智能型差壓變送器，對工況溫/壓進行自動補償后，實現(xiàn)對流體質(zhì)量流量的測量、孔板流量計要送熱風(fēng)，熱風(fēng)爐離爐近，且彎頭多。過去曾使用標準孔板，因直管段不夠長而誤差大。因為有均壓環(huán)和多個取壓口，需要2D長的直管段即可。 ??4、法蘭取壓標準孔板：屬標準孔板。它不論管道直徑大小，其上、下游取壓孔中心均位于距孔板兩側(cè)端面各式各1時（25.5mm）處，煉油系統(tǒng)普遍采用此種形式。

孔板流量計管道中積水處理方法：及時排放管道中的凝結(jié)水。安裝排水裝置是避免積水堵塞管道的主要措施，一方面要合理設(shè)計管道坡度及排水裝置的分布，定期維護檢查，避免大量水聚集堵管。凝結(jié)水的及時排出也降低了管道濕度，減緩凝結(jié)水和其它雜質(zhì)對管道的腐蝕，從而提高計量數(shù)據(jù)的準確性。孔板流量計安裝管道條件:

(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。

(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以1)直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。 上述幾點都會影響到孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由設(shè)備自身的質(zhì)量所決定的，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標。而儀器的度除了取決于重復(fù)性外，還和量值標定系統(tǒng)有關(guān)。在實際應(yīng)用中，儀表優(yōu)良的重復(fù)性被許多因素包括流體粘度、密度等變化所干擾，都會影響測量精度。若儀表輸出特性是非線性的，則這種影響更為突出。因此，在選擇與應(yīng)用孔板流量計時必須做好防范措。

孔板流量計對天然氣的潔凈度有較高的要求，長期使用后可能產(chǎn)生腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污，精度難以保證，需拆下清洗、檢驗確認合格后才能繼續(xù)使用。其次是使用孔板流量計的管道內(nèi)介質(zhì)壓力損失較大，會增加較高的附加生產(chǎn)費用； 在安裝方面，由于孔板流量計對前后直管段的要求較高，在管徑較大的工況下使用不容易滿足。另外，一般的孔板流量計都是采用法蘭夾持式連接，長期使用維護后容易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的問題，增加了維護工作量。適用范圍

管道口徑：DN15-DN2000

插入式：DN100-DN2000

精度等級：?±1.5級，±1.0級

插入式：±1.5級、±2.5級

公稱壓力：?1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

連接方式：?法蘭夾裝、螺紋連接、法蘭連接、插入式等

直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)10DN，下游直管段應(yīng)5DN

具體衡量方法: 孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能超過1°。安裝孔板流量計時要注意裝入管道的方向，嚴禁反裝，必須符合標準對不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不得擋住取壓口及引起取壓位置的改變。

(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%

(B)在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其偏差不得超過±2% ??孔板流量計的取壓方式有很多，包括環(huán)室取壓標準孔板、角接單獨鉆孔取壓標準孔板、法蘭取壓標準孔板、徑距取壓標準孔板以及小口徑孔板，其中：

2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。 ??3、三閥組檢查：檢查五閥組高低壓閥腔有無漏氣，關(guān)閉根部閥打開平衡閥后檢查零點有無漂移。

(3)節(jié)流件上游側(cè)阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 ??1、外觀檢查：孔板閥表面應(yīng)保持清潔，油漆無脫落、銹蝕，銘牌清晰，零部件齊全完好，無內(nèi)外滲露現(xiàn)象，可動部分靈活好用。

(4)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時，則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時，則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的直管段長1外，從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。 解決節(jié)流件前積水簡單的方法是節(jié)流件的下部開疏液孔。將節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管上，或改用圓缺孔板流量計或偏心孔板。其中，偏心孔板不確定度較小，優(yōu)于圓缺孔板。

孔板流量計是如今較為先進的一種測量儀表，其實現(xiàn)了智能功能，與市面如今大多數(shù)流量計相比，其實現(xiàn)了便捷安裝以及智能測量的功能，因此也被許多測量行業(yè)領(lǐng)域的人們所廣泛使用，由于其是無活動部件，因此也具有著使用壽命長，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。 孔板外徑與環(huán)室配合處的間隙留得足夠大是假定孔板和環(huán)室溫度相同，但實際上不可能相同，孔板被環(huán)室包圍著，而且有高溫流體為其提供熱量，所以溫度高，得到充分膨脹。

標準孔板流量計現(xiàn)場使用的時候,壓損大,前后直管段要求是主要限制其發(fā)展的主要原因,但是平衡流量計由于其自身結(jié)構(gòu)問題,從根本上實現(xiàn)了轉(zhuǎn)換,起壓損為標準孔板的1/4左右直