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主機作為螺桿空壓機的核心部件，在整個工作過程中主機都是處于高速運轉狀態的。隨著時間的推移，主機的各個軸承必然會發生磨損，螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙也會發生變化。這個時候，說明空壓機主機需要進行維修了。這時如果不對主機進行維修的話，就會導致以下后果：

螺桿空壓機機頭到期大修

一、危害電氣系統：這是因為運行負荷增大，導致整個系統的電源電壓以及電流升高，這就很可能會導致電氣系統的燒毀。

二、排氣量衰減：主機與配件之間的間隙增大，會導致空壓機的工作效率嚴重下降，使排氣量衰減，甚至還會影響到壓縮空氣的品質。

三、主機“抱死”：主機“抱死”這個故障不常見，導致此故障的原因就是因為機頭未進行及時大修。處于主機“抱死”故障的費用遠遠要高于對機頭進行大修的費用。

四、相關部件的更換周期明顯縮短：這是因為未維修的機頭會造成部件的磨損增大，磨損增大就很顯然會導致相關的部件以及潤滑油的使用壽命縮短，更換周期也隨著縮短。

螺桿空壓機主機的重要性不言而喻，其保養維護更需重視。螺桿空壓機的主機一般不會發生什么故障，但若發生故障就比較麻煩。因此要做好空壓機的保養和維護，發現問題及時解決，防范于未然。

精密過濾器是空壓機后處理設備中最常見的配置之一，為什么要安裝精密過濾器呢？

首先，由于空壓機吸入的自然空氣中含有水分和塵埃等雜質顆粒，經空壓機壓縮后的壓縮空氣中就含有水份、雜質顆粒，部分潤滑油也會因為高溫變成氣態。如果含有以上雜質的壓縮空氣直接輸送給氣動系統使用，會使氣動裝置系統的可靠性大大降低，并縮短其使用壽命，增加企業的生產成本。

另外，如果空壓機后端不安裝精密過濾器的話，壓縮空氣會吸入從管道內壁脫落的鐵銹等固體雜質，這些雜質若卡在方向控制閥的滑動間隙或壓力控制閥的閥座上，會引起動作不良。

當空氣溫度下降時，會析出飽和的水份。如果水份進入了控制回路和元件內的話，就會使管網系統及零部件產生銹蝕，并沖走潤滑油膜。

并且，在制藥、食品等特殊行業場合，規定必須使用除菌過濾器和除臭過濾器。

精密過濾器的主要作用是過濾壓縮空氣中的固體顆粒、細小灰塵等雜質，并且對壓縮空氣中的水份、油霧有一定的阻攔作用，想要完全過濾壓縮空氣中的水份，需在精密過濾器的后端安裝壓縮空氣干燥機進行處理。

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