產品詳情
一.產品核心優勢
1.精密制造：鏈節經過精密加工和熱處理強化，確保了運行的平穩性，有效減少料盤偏移和運行阻力，保證生產節拍的穩定。
2.低延伸率：經過預拉伸處理，運行初期的伸長率可控制在 1% 以內，減少了因鏈條伸長導致的頻繁調整和張緊需求。
3.表面強化處理：關鍵摩擦副（如銷軸與套筒）經過滲碳、氮化或特殊涂層處理，室溫硬度可達 HB 150-200，在高溫和油霧環境下仍能保持良好的耐磨性和紅硬性。
4.抗疲勞設計：通過先進的熱處理工藝（如多階段淬火及回火），使鏈條兼具高硬度和高韌性，有效抵抗冷熱循環帶來的熱沖擊和交變載荷，防止脆裂，顯著延長使用壽命。
5.防積碳設計：部分型號的鏈板或配套推頭帶有傾斜排碳槽等設計，有助于碳渣在高溫下自然滑落，降低積碳風險，減少卡滯。
6.高度可定制：可根據不同爐型（如愛協林、易普森等）的結構要求，定制鏈條的節距（常用 100mm, 125mm, 150mm, 200mm）、寬度、鏈板形狀及連接方式。
二.大硬核優勢
1. 真?耐高溫：600–1100℃長期穩跑，2520 / 高溫合金，不蠕變、不脆斷。
2. 抗滲碳腐蝕：滲鉻工藝，強腐蝕氣氛下壽命提升 40%。
3.高精度 + 強適配：節距誤差 ±1mm，兼容易普森 / 愛協林，直接替換不用改爐。
三.產品適應性
1.極端工況耐受：可在 900℃ 至 1150℃ 的高溫環境下長期穩定運行，部分型號短時耐受溫度可達 1200℃，完全滿足滲碳、碳氮共滲等工藝的溫度要求。
2..重載結構設計：采用雙排或多排重載鏈結構，鏈板經過優化加厚，銷軸與鏈板配合精準。其破壞載荷可高達 250 kN 以上，能夠承受滿載料盤、工件及輸送系統的巨大負載。
