埃利斯Elis 超聲波流量計

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一、工作原理：超聲波時差技術的精準應用

埃利斯 Elis 分體管段式超聲波流量計基于超聲波時差原理實現流量計量，其核心邏輯在于通過測量超聲波在流體中順流與逆流傳播的時間差，反演流體流速與體積流量。具體工作流程如下：

1.? 信號發射與接收：管段式傳感器內置一對超聲波換能器，分別沿順流和逆流方向交替發射高頻超聲波信號。當流體靜止時，兩束超聲波的傳播時間相等；當流體流動時，順流方向的超聲波被流體 "助推" 而傳播時間縮短，逆流方向的超聲波則因流體阻礙而傳播時間延長。

2.? 時間差計算：顯示控制單元通過高精度計時芯片捕捉兩束超聲波的傳播時間差（Δt），并結合管段內徑、流體溫度等參數，依據流體力學公式計算出瞬時流速（v）。公式原理為：v = (c2×Δt)/(2L)，其中 c 為超聲波在流體中的聲速，L 為兩換能器間距。

3.? 流量換算與數據輸出：基于瞬時流速與管段橫截面積（A），設備自動換算出瞬時流量（Q = v×A），并通過積分運算得到累積流量。同時，設備支持將流量數據轉化為 4-20mA 電流信號或脈沖信號，上傳至 DCS 系統或云端平臺，實現實時監控與歷史數據追溯。

相較于傳統機械流量計，該原理無需活動部件，避免了磨損導致的精度衰減問題，同時非侵入式測量方式不會對流體產生壓力損失，適用于含微小顆粒或腐蝕性介質的測量場景。

二、產品特征：適配工業復雜需求的核心優勢

埃利斯 Elis 分體管段式超聲波流量計在結構設計、抗干擾能力與功能擴展性上均體現出工業級產品的高可靠性，核心特征包括：

1. 分體式結構：靈活部署與環境適應性

獨立安裝設計：傳感器與顯示單元通過專用屏蔽電纜連接（標準傳輸距離 50 米，最長支持 1000 米 RS485 通訊），傳感器可直接安裝于管道現場（支持水下 2 米工作，防護等級 IP68），顯示單元則部署在室內儀表柜或控制室，有效規避高溫、粉塵、腐蝕性氣體對設備的影響。

2. 高精度與寬量程：覆蓋多元測量需求

測量精度卓越：流量測量精度優于 ±1%，重復性誤差≤0.2%，滿足貿易結算級計量要求；支持雙向流量測量，正向與反向測量精度一致，適用于供熱系統回水計量或管道沖洗等流向變化場景。

寬口徑與流速范圍：管段口徑覆蓋 DN15~DN2000mm，流速測量范圍 0~±12m/s，可適配從實驗室微量流體（如半導體清洗液）到工業大口徑管道（如城市供水管網）的測量需求。

溫度適應性強：傳感器支持 - 30~160℃介質溫度測量，高溫型號（如 TS-2-HT）可耐受 160℃熱水或蒸汽管道，滿足集中供熱、化工反應釜等高溫工況。

3. 抗干擾與高可靠性：保障連續穩定運行

強抗干擾設計：采用雙平衡信號差分發射 / 接收電路，可抵御變頻器、高壓線、電視塔等強電磁干擾源，在工業強干擾環境下仍保持測量穩定。

低功耗與長壽命：采用低電壓多脈沖發射電路，主機功耗僅 1.5W，傳感器無機械磨損，設計使用壽命超過 10 年；支持自動診斷功能，實時監測傳感器連接狀態與流體異常（如氣泡過多），并觸發繼電器報警。

4. 功能擴展性：滿足智能。能源管理需求

熱量計量功能：配接三線制 PT100 鉑電阻溫度傳感器（精度 ±0.1℃），可實現供回水溫差測量與熱量計算（符合 GB/T 32224-2015 標準），適用于集中供熱系統的熱量貿易結算。

海量數據存儲與傳輸：內置存儲器可自動記錄前 512 日、128 月、10 年的累積流量數據，選配 SD 卡可擴展至 10 年以上數據存儲；支持 RS485-MODBUS 協議，可接入 SCADA 系統或云端平臺，實現遠程抄表與數據分析。

三、技術參數：工業級性能的量化保障

四、選型建議與售后服務

為確保設備匹配實際工況需求，埃利斯（Elis）提供專業選型服務，用戶需提供以下關鍵信息：

管道口徑、介質類型（含腐蝕性、溫度）、

工作壓力、流量范圍、

安裝環境（是否防爆 / 高溫）及數據傳輸需求。

針對特殊工況（如高粘度介質、大口徑管道），可提供定制化傳感器設計。

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