鋁鋅銦合金犧牲陽極 塊狀鋁合金犧牲陽極

對于內壁的腐蝕控制措施有：選擇耐蝕材料，內襯覆蓋層（如搪瓷），符合材料，熱噴涂金屬（如鋁、鋅）及陰極保護。

儲罐及管道多為密閉的體系，施加陰極保護常受密閉的空間限制。對于管理維護，測試也不同于外部，因此設計時要考慮的因素較多，主要有：

1. 沒有足夠的空間，且有時內表面不規則，使陽極的分布有難度，很難做到均勻的電流分布;

2. 大多數內表面覆蓋層狀況不清，有的沒有覆蓋層，使得保護電流密度不好確定，有時因表面狀況不一致，當陽極分布不合適時，也會造成電流過于集中

3. 在密閉條件下才有陰極保護，如同電解水，作為過程中的產物氧氣和氫氣有引起爆炸的危險。這是一個不容忽視的安全因素；

4. 溫度對犧牲陽極性能的影響很大，設計中要考慮鎂陽極的消耗率及鋅陽極的極性逆轉問題；

5. 設計中要提前考慮測試系統的布置，使得測得參數能真正反映出妖狐的水平；

鋁鋅銦合金犧牲陽極 塊狀鋁合金犧牲陽極

對于不同材料的裝置要考慮電偶腐蝕下的陰極保護準則，較常遇到的是黃銅管于鋼的電偶連接；

6. 電絕緣對于內壁很難實現，設計中要考慮電流的流失；

7. 內壁形狀的影響也是設計要考慮的因素，比如，熱交換器中管子細長，在兩端布設陽極時，中間部位難以得到保護電流。

其實用什么樣的鋁合金取決于你的特定需求。

很多文獻都報導過，國標也有規定，陽極中鐵、銅等毒性元素的存在會降低陽極效率，正移陽極電位。

但實際中，不管何種標準的鋁，伴生的鐵都是比較高的，因此熔煉陽極，首要就是控制鐵含量。國標規定的大概是0.015%，大概9975鋁就可以滿足要求。實際生產中，也基本上是這么要求的。

但是有時候為了做研發，甚至故意多加各種元素，也是有可能的。

比如要做低電位陽極，防止過保護，就有可能加些有害元素。

針對陽極做任何處理都是不合適的，因為這是一個低附加值產業，哪怕高出5元錢1公斤的成本都會降低1半的競爭力。

做鋁陽極估計在土壤、淡水、油污等領域有突破的話，會有前景。要不就是做空氣電池方面，否則不要去做，

鎂陽極的自腐蝕是評價陽極性能的一項重要參數。在水中鎂的的自腐蝕量不是靠稱重測量，而是靠析氫的體積當量。影響鎂陽極自腐蝕的主要是水介質中氯化物的含量和陽極材料中雜質含量。

鋁鋅銦合金犧牲陽極 塊狀鋁合金犧牲陽極

氫氣的析出量隨保護電流增而增加，并且在保護裸鋼時比保護有覆蓋時更大。對于200L的鍋爐，采用鎂陽極保護，每天能生成0.1L氫氣，不大可能產生爆炸性混合氣體，故不必認為有氫氣析出時就有危險。

鎂陽極距容器內壁的距離為6-12cm，平均距離為10cm，經過一段時間之后，由于犧牲陽極工作，在陰極表面上形成碳酸鹽覆蓋層（陰極沉積膜），使得保護電流密度從300-500mA/m2的高初始值降至70-100mA/m2說我較低值，變化是緩慢平穩的。

在硬水或含鹽較高的硬水中，陰極沉積膜同樣可以產生，這時距容器的距離可保持在30cm左右。水的電導率和保護電流大小之間的關系。對于軟水，不會發生碳酸鹽沉淀，因此，電流密度在給定水溫下相對時間的變化仍是常量。

強制電流法

用于強制電流法的輔助陽極材料在其他章節里已進行了討論，本節涉及的是輔助陽極的形狀、分布和支撐方式。

原則上講，用于設備外部陰極保護的輔助陽極基本上也使用于設備內部不易更換和檢測，所以，通常內壁施加陰極保護時多選用體積小、壽命長的陽極，如鉑、鍍鉑型陽極。

過去在儲罐內部多采用犧牲陽極保護，有的至今還延用著。不過，采用惰性陽極強制電流法比犧牲陽極有更大的靈活性。在高腐蝕性電解液中犧牲陽極易受到局部電池的腐蝕，陽極消耗速度快而需頻繁更換，便得犧牲陽極法不經濟。