ZX-516水泥基路面修補料施工方案

產品性能：

ZX-516快速修補料，是以水泥為基礎結合劑，高強度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質配制而成的超早強型混凝土結構修補材料。

產品優點:

（1） 快硬、高早強，六小時開放交通；

（2） 粘結力強、韌性好，修補界面粘結強度不低于舊混凝土，以保證局部修補的效果；

（3）  施工快速、簡單、方便，不需使用大型機具；

（4）  施工后不需養護或只需稍加養護即可開放交通；

（5）  耐磨性高，耐久性好；

（6）  收縮小，后期性能穩定；

（7）  平整度好，修補材料的顏色與老混凝土基本一致，無明顯差異；

基本要求

1.材料修補厚度2-8mm為宜。

2.水采用無污染水（牲畜可飲用水）。

3.重載路面施工厚度5mm以上。

4.施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。

5.施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經驗，施工前先了解本材料的使用方法。

6.施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設備，鑿毛機，切割機，吹風機或底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。

底面處理

1.清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉，對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行鑿毛處理，采用專業鑿毛設備或人工用尖錘敲擊均可。

2.清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應將泥漿沖出作業面并防止回流。

3.水潤：用水洗刷干凈后，應將水保留在作業面一段時間，將作業面充分潤透，直到不再滲水為止。

4.界面：采用專業的混凝土界面劑滾涂1-2遍。

材料調配

1.加水：將材料與水混合攪拌，加水量在17%時效果最佳，但根據修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調整加水量，但加水量控制在15%-20%之間，。

2.攪拌：攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內凝固。

經驗：

根據經驗，攪拌時先加水再加料會更省時省力，因為本材料凝固時間較短，一次性攪拌量不宜過大，根據作業面和施工進度，每次攪拌的料應在20分鐘內施工完成。

施工方法

1.時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后涂刷界面劑再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現表面過干現象，用再次滾涂界面劑的方式重新潤濕，保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

修補：

（1）針對水泥路面坑槽、水泥路面麻面、水泥路面起皮、水泥路面空鼓的修補，將攪拌好的材料倒在作業面上，用抹子攤平即可，將抹子前進端略微抬起與地面成10°角，盡量少的次數將材料攤平，因為回板次數太多會出現粘板現象，若出現難以找平時，就靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員最好是先在小面積上預習一下，了解一下材料特性再進行大面積操作，不斷總結經驗和施工技巧。

（2）針對裂縫的修補，如果裂縫低于3mm不太適用本材料，需要將裂縫進行擴縫處理，擴出一個比較好造作的修補面，會利于材料的粘接和補強作用。

經驗：很多施工人員習慣于用水泥混凝土的經驗進行操作，根據經驗，本材料和水泥混凝土的施工還是有區別的，但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進行壓光，因為本材料初凝時間較短，初凝時會有粘連性，不利于抹平，所以盡量少的次數將材料用攤鋪的形式找平即可；相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環節一樣，將材料攤鋪密實和均勻，所以在施工時避免出現空洞和斷層，特別是與底面的粘接處，在攤鋪時最好先薄薄的刮上一層，觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位最好避免一次性堆積，用分層填充的方式做到密實均勻，但此環節是連貫進行的，中間不能間隔，不然會出現分層現象。

養生及交通管制:

1.完成后，用手觸摸材料表面硬化以后，即可進行灑水養生，但不能用高壓水沖，防止將表面漿液沖走而影響強度，如果水分蒸發過快天氣，要進行覆蓋養生，不論哪種養生方式能保持濕潤狀態兩個小時以上即可。

2.氣溫低時，可適當延長開放時間。

3.經驗，覆蓋養生效果最佳，覆蓋物可用材料的包裝袋、塑料薄膜或者草簾進行避光養生

材的東西即可，盡量創造條件覆蓋養生。如果條件允許，盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。

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