產品詳情
DMC型脈沖布袋除塵器
產品簡介：DMC型脈沖單機袋式除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，本產品綜合了分室反吹和氣箱脈沖的優點并采用了脈沖導流噴吹的清灰方式，從而具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點
DMC型脈沖單機袋式除塵器是我公司消化吸收國內外同類產品優點，經改進后設計而成的小型袋式除塵器，本產品綜合了分室反吹和氣箱脈沖的優點并采用了脈沖導流噴吹的清灰方式，從而具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點，可廣泛用于各種粉料貯存庫的頂部、庫底皮帶及建材、礦山、化工、冶金、鋼鐵、電力等各種工礦企業非纖維性細小干燥工業粉塵的除塵凈化。
DMC型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式）
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型 號 |
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DMC-32 |
DMC-48 |
DMC-64 |
DMC-80 |
DMC-96 |
DMC-112 |
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技術參數 |
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處理風量（m3/h) |
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1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
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總過濾面積（m2) |
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24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
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過濾風速（m/min） |
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1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
1.0-1.7 |
1.2-1.7 |
1.2-1.7 |
1.2-1.8 |
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濾袋數量（條） |
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32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
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設備阻力（Pa) |
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≤1200 |
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入口粉塵濃度 |
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<200 |
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（g/m3) |
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出口排放濃度（mg/m3) |
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≤50 |
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重量 |
A型（帶灰斗） |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
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（kg） |
B型（不帶灰斗） |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |
設備結構
DMC脈沖袋式除塵器是在吸收了原單機脈沖袋式除塵器的基礎上，改進了原卸灰系統，簡化了設備結構的新型單機除塵機組，改進后的設備具有處理能力大、凈化效果好操作維護方便的特點，與機械振打倉頂除塵器相比較還具有工作噪聲小，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損件等特點，適用于在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵。
本系列除塵器每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型兩種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、集灰斗、鎖風卸灰閥、脈沖清灰裝置、控制系統等組成，箱體全部采用焊接鋼結構。
工作原理
含塵空氣由除塵器底下進入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使除塵器經常保持在有效的工作狀態，使壓力損失保持在一定范圍內，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。[1]
清灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組袋內噴吹高壓空氣，于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏里管進入濾袋（稱一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏里管——引射器的一剎那，數倍于一次風的周圍空氣被誘導同時進入袋內（稱二次風）。由于這一、二次風形成的一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇實現收縮—膨脹—收縮，以及氣流的反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。
成功案例
