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在水泥生產工藝中，窯尾含塵尾氣中含有粉塵顆粒，逃逸氨水，煤燃燒后的硫化物以及市政垃圾焚燒產生的氯化物Cl-等腐蝕性氣體和潮濕溶液，其對金屬造成嚴重腐蝕，導致收塵器凈氣室和出口管道以及煙囪腐蝕嚴重。
在不做防腐保護措施下，收塵器部分結構的使用壽命僅為4-5年。腐蝕穿洞會導致設備運轉異常，甚至嚴重腐蝕造成設備停機 維修，增加了設備維修成本和意外停機時間產能損失。
1、煙囪和收塵器煙道腐蝕狀況：存在狀況：因氨水等化學腐蝕，局部腐蝕嚴重磨穿。1
多孔板，隔板，氣室內等部位腐蝕嚴重，局部穿洞2
煙道和煙囪腐蝕嚴重，鋼板變薄，多處出現穿孔
煙囪和收塵器管道腐蝕嚴重，如果不做防腐保護，多處穿洞后漏氣和結構剛性不夠則必須停窯改造，切除舊的，制造新結構.
北京志盛威華化工有限公司針對水泥行業收塵器的腐蝕情況，可以選用ZS耐高溫防腐涂料系列和ZS耐磨防腐涂料系列涂層。有效解決了水泥窯尾收塵器和煙囪的腐蝕問題，延長設備壽命，降低設備運行成本。
隨著煙氣經布袋過濾進入凈氣室，煙氣中粉塵含量大幅度降低，煙氣流速將至低水平，此時煙氣對設備的磨蝕在整個除塵器內是較輕的，上箱體凈氣室主要防冷凝液的酸堿腐蝕，必須滿足長期同時耐酸堿腐蝕，具有好的抗滲透性，有一定耐磨性。建議采用ZS-1041煙氣防腐涂料采用以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質。3
若上箱體凈氣室腐蝕狀況特別嚴重，建議采用志盛威華ZS-1032耐強氧化防腐涂料，該涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鱗片狀石墨烯等材料，經高溫鈍化螯合而成，固化后，惰性高，耐溫達到250℃。聚四氟乙烯的化學性質較穩定，涂層致密性好，不易失去電子，可耐強酸、強堿。鱗片狀石墨烯的規則排列形成層層覆蓋，可延長腐蝕介質的滲透路徑，使腐蝕介質很難滲透至基材表面，進而起到超強防腐效果。
