產品詳情
這 5 個牌號均屬于耐熱鑄鋼，核心類別為高鉻鎳系奧氏體耐熱鑄鋼，執行標準 GB/T 8492《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》，專為高溫氧化、抗蠕變、抗滲碳工況設計，廣泛用于轉化爐管、余熱回收管、工業爐窯核心部件。
各牌號核心分類與特點
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ZG45Cr26Ni35（轉化爐管）
- 類別：高鎳鉻奧氏體耐熱鑄鋼，對應美標 HP40。
- 特點：碳含量約 0.45%，鉻約 26%，鎳約 35%，無鎳、鈮等強化元素。長期使用溫度 1050–1100℃，通用性強，性價比高，適用于制氫轉化爐、裂解爐的轉化爐管。
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ZG40Cr25Ni20Si2
- 類別：高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼，對應美標 HK40、德標 X15CrNiSi25-20。
- 特點：碳約 0.35-0.45%，鉻約 24-27%，鎳約 19-22%，硅約 1.5-2.5%。長期使用溫度 1100–1150℃，高溫強度、抗蠕變及抗熱震性能優異，是余熱回收管、輻射管、爐底板的常用材質。
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ZG40Ni35Cr26Si2
- 類別：高鎳鉻硅系奧氏體耐熱鑄鋼。
- 特點：鎳含量高達 35%，鉻約 25-28%，硅約 1.5-2.5%。長期使用溫度 1100–1150℃，短期可耐 1250℃。在含硫氣氛（H?S）中抗腐蝕能力突出，適用于化工焙燒爐、冶金加熱爐、硫磺回收爐等強腐蝕高溫工況。
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ZG35Cr24Ni7SiN
- 類別：節鎳型高鉻氮強化奧氏體耐熱鑄鋼，俗稱 “鎳七氮耐熱鋼”。
- 特點：鎳含量僅約 6-8%，通過氮元素替代部分鎳穩定組織并強化。長期使用溫度 1050℃，高溫抗蠕變、抗變形能力強，成本低于高鎳材質，適用于熱處理臺車爐、加熱爐爐底板、爐輥等重載高溫部件。
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ZG40Cr22Ni10Si2
- 類別：中高鉻鎳硅奧氏體耐熱鑄鋼。
- 特點：鎳含量約 9-11%，鉻約 21-23%，硅約 1.5-2.5%。長期使用溫度 800–1100℃，成本相對適中，兼顧抗氧化與鑄造性能，適用于玻璃窯爐、熱處理爐料筐、爐門等中高溫工況。
共性與選型要點
- 共性：均為奧氏體組織，無固態相變，高溫下尺寸穩定；通過鉻形成氧化膜、鎳穩定基體、硅強化抗氧化，綜合適配高溫工業環境。
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選型建議：
- 超高溫、強腐蝕（如轉化爐）：選 ZG45Cr26Ni35 或 ZG40Ni35Cr26Si2
- 通用高溫、性價比優先：選 ZG40Cr25Ni20Si2
- 成本敏感、重載承載：選 ZG35Cr24Ni7SiN
- 中高溫、中等負荷：選 ZG40Cr22Ni10Si2
