產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品基本信息
品牌與產(chǎn)地
品牌：宸霄金屬；產(chǎn)地：江蘇無錫。公司專注耐熱合金鑄造多年，具備精密鑄造、機(jī)械加工、熱處理全流程產(chǎn)能，產(chǎn)品面向冶金、熱處理、陶瓷、石化等高溫工況客戶，可定制各類耐熱鋼料盤、料框、爐底板等工裝。
核心功能
- 高溫承載：在 1200℃工況下穩(wěn)定承重，滿足工件加熱、燒結(jié)、熱處理承載需求。
- 抗變形抗開裂：優(yōu)異抗蠕變與抗熱震性能，反復(fù)急冷急熱不易變形、開裂。
- 抗氧化耐腐蝕：抵御爐氣、氧化皮、粉塵沖刷，減少起皮剝落，延長使用壽命。
- 適配性強(qiáng)：可按爐體尺寸定制平板式、格柵式、帶吊耳結(jié)構(gòu)，適配多種工業(yè)爐型。
技術(shù)特點(diǎn)
- 高合金材質(zhì)：采用 ZG40Cr25Ni35Nb 奧氏體耐熱鑄鋼，Cr≈25%、Ni≈35%，添加鈮 (Nb) 微合金強(qiáng)化，組織致密無疏松。
- 高溫性能優(yōu)異：連續(xù)使用溫度≤1200℃，短期極限耐溫≤1300℃，高溫不軟化塌陷。
- 精密鑄造工藝：一體鑄造成型，加強(qiáng)筋均勻分布，剛性與散熱平衡，承重更穩(wěn)定。
- 成分精準(zhǔn)控制：低磷低硫雜質(zhì)控制，晶界強(qiáng)化，提升高溫持久強(qiáng)度與抗熱疲勞壽命。
- 表面處理優(yōu)化：噴砂修磨，去除毛刺飛邊，尺寸精度高，擺放工件更規(guī)整。
應(yīng)用領(lǐng)域
- 熱處理行業(yè)：臺(tái)車爐、網(wǎng)帶爐、輥底爐、真空爐、多用爐，適配淬火、退火、回火、滲碳等工藝。
- 陶瓷玻璃行業(yè)：陶瓷燒結(jié)、耐火材料煅燒、玻璃窯爐承載工裝。
- 冶金鍛造行業(yè)：高溫鍛件冷卻承載、熱處理料架、爐內(nèi)支撐底板。
- 石油化工行業(yè)：裂解爐、加氫反應(yīng)器高溫承載件、加熱爐工裝。
- 機(jī)械制造行業(yè)：齒輪、軸承、模具、緊固件、不銹鋼件高溫?zé)崽幚沓休d。
產(chǎn)品圖片
（實(shí)拍描述）主體為矩形平板 / 格柵結(jié)構(gòu)，一體鑄造成型，金屬鑄造原色，噴砂處理；邊緣規(guī)整，加強(qiáng)筋排布均勻，可選配吊裝耳板；厚度與承重匹配設(shè)計(jì)，厚重結(jié)實(shí)，適配爐內(nèi)安裝尺寸。
二、產(chǎn)品參數(shù)
詳細(xì)參數(shù)
- 材質(zhì)牌號：ZG40Cr25Ni35Nb（2535Nb）
- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企業(yè)高溫合金鑄件標(biāo)準(zhǔn) + 耐熱鑄鋼通用規(guī)范
- 連續(xù)使用溫度：≤1200℃
- 短期極限溫度：≤1300℃
- 常溫力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度≥550MPa，屈服強(qiáng)度≥260MPa，伸長率≥12%
- 1200℃高溫性能：抗拉強(qiáng)度≥90MPa，抗蠕變性能優(yōu)良
- 主要成分：C≈0.4%，Cr≈25%，Ni≈35%，Nb≈0.7%，Si、Mn 適量，P≤0.03%，S≤0.03%
- 結(jié)構(gòu)形式：平板式 / 格柵式，可定制尺寸、厚度、吊耳、開孔
- 表面處理：鑄造清砂 + 噴砂修磨
- 交貨狀態(tài)：鑄態(tài) / 熱處理態(tài)
注意事項(xiàng)
- 嚴(yán)禁超溫使用，長期不得超過 1200℃，避免材質(zhì)過早失效。
- 避免驟冷驟熱極端沖擊，減少熱疲勞裂紋產(chǎn)生。
- 吊裝搬運(yùn)輕拿輕放，防止撞擊損傷邊角與加強(qiáng)筋。
- 定期清理表面氧化皮與雜物，保持承載面平整。
- 禁止與強(qiáng)酸強(qiáng)堿長時(shí)間接觸，防止局部腐蝕。
- 定制產(chǎn)品按圖紙尺寸安裝，嚴(yán)禁強(qiáng)行擠壓、切割改動(dòng)結(jié)構(gòu)。
- 存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，避免長期潮濕銹蝕。
三、應(yīng)用與建議
購買建議
- 按工況溫度選型：1100℃以上長期工況優(yōu)先選用本品，1000℃以下可選用經(jīng)濟(jì)型耐熱鋼以控制成本。
- 按承重與尺寸定制：重型工件選加厚平板結(jié)構(gòu)，輕型工件選格柵式提升散熱效率。
- 按爐型匹配：臺(tái)車爐、輥底爐選大尺寸整板，網(wǎng)帶爐、小型爐選標(biāo)準(zhǔn)料盤或組合拼接。
- 按工藝需求選擇：滲碳、氮化等腐蝕性氣氛工況，優(yōu)先選用高純凈度鑄造版本。
- 批量采購建議：同規(guī)格批量定制可降低單價(jià)，同時(shí)備少量備件減少停機(jī)更換時(shí)間。
