產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品基本信息
產(chǎn)品名稱：ZG35Cr28Ni16耐高溫滑塊
產(chǎn)品用途：專為爐窯導軌、燒結車配套設計，是高溫工況下爐窯設備運行的核心傳動配件，主要用于爐窯導軌與燒結車之間的滑動導向，承接燒結車載荷，保障設備在高溫、強氧化環(huán)境下平穩(wěn)、高效運行，廣泛應用于冶金、化工、建材等行業(yè)的高溫爐窯、燒結設備中。
核心特性：采用ZG35Cr28Ni16高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼材質，具備優(yōu)異的耐高溫性能，可長期耐受1200℃強氧化氣氛，有效抵御高溫環(huán)境下的氧化燒損；材質中高含量的鉻、鎳元素形成致密的Cr?O?氧化膜，抗氧化、抗?jié)B碳、抗熱腐蝕能力突出，同時奧氏體組織穩(wěn)定，高溫長期使用不易析出σ相脆化，保障滑塊尺寸穩(wěn)定性與結構強度；采用離心鑄造或砂型鑄造工藝，鑄件致密度高、壁厚均勻，無縮孔、氣孔等缺陷，表面經(jīng)精細處理，滑動順暢，耐磨性能優(yōu)異，能大幅降低設備磨損，延長爐窯與燒結車的使用壽命，適配頻繁熱循環(huán)的苛刻工況。
材質說明：ZG35Cr28Ni16為高合金耐熱鑄鋼，其中“ZG”代表鑄鋼狀態(tài)，“35”指平均含碳量約0.35%（0.30~0.40%），兼顧高溫強度與韌性；“Cr28”指鉻含量約28%（26.0~30.0%），是形成致密氧化膜、提升抗氧化性能的核心元素；“Ni16”指鎳含量約16%（14.0~18.0%），用于穩(wěn)定奧氏體組織，防止高溫相變，提升材料高溫穩(wěn)定性與抗熱震能力，整體材質符合相關行業(yè)標準，適配高溫工業(yè)設備的嚴苛要求。
二、產(chǎn)品參數(shù)
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參數(shù)名稱
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具體規(guī)格/數(shù)值
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參數(shù)說明
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材質牌號
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ZG35Cr28Ni16
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高鉻鎳奧氏體耐熱鑄鋼，專為高溫工況設計，符合HG/T 3673-2011等相關行業(yè)標準
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最大耐受溫度
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1200℃
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可在1200℃強氧化氣氛中長期穩(wěn)定服役，短期峰值溫度可適當提升（不超過1250℃），氧化速率低，氧化膜不易剝落
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化學成分（質量分數(shù)）
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C：0.30~0.40%；Si：0.50~2.00%；Mn：≤1.50%；Cr：26.0~30.0%；Ni：14.0~18.0%；P：≤0.04%；S：≤0.04%；Mo：≤0.50%
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精準控制雜質含量，高Cr、高Ni配比，保障高溫抗氧化、抗?jié)B碳、抗熱腐蝕性能，嚴格控制P、S含量避免晶間腐蝕
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鑄造工藝
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離心鑄造/砂型鑄造
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離心鑄造可實現(xiàn)壁厚均勻、組織致密（致密度≥99.5%），砂型鑄造可適配復雜結構定制，均能減少鑄造缺陷
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力學性能（固溶態(tài)）
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常溫抗拉強度≥550MPa；常溫屈服強度≥220MPa；伸長率≥20%；布氏硬度HB 180-240
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高溫下力學性能穩(wěn)定，1100℃時屈服強度保持率≥85%，長期重載不塌陷，適配燒結車載荷需求
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物理性能
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密度：7.85g/cm3；熔點：1323-1370℃；熱膨脹系數(shù)：14.2×10??/℃（20-1000℃）；導熱率：25W/m·K（1000℃）
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密度適配設備重量負荷，熔點遠超使用溫度，熱膨脹系數(shù)合理，熱應力集中風險低，導熱均勻避免局部過熱
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適用工況
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1200℃強氧化氣氛、高溫爐窯導軌、燒結車配套
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適配冶金熱處理爐、化工加熱爐、燒結爐等設備，可抵御高溫氧化、滲碳、熱腐蝕，適配頻繁熱循環(huán)場景
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表面處理
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噴砂精磨
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表面光滑無毛刺，滑動阻力小，提升耐磨性能，減少與導軌的摩擦損耗
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定制服務
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支持按需定制
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可根據(jù)爐窯導軌尺寸、燒結車規(guī)格，定制滑塊的外形、尺寸、壁厚等參數(shù)，適配不同設備需求
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