背景技術
在鋁電解槽陰極炭塊組裝中，需要在炭塊的燕尾槽內組裝陰極 鋼棒，為了鋼棒和炭塊的有效結合，必須將炭塊加熱至50-60℃。 目前通行的做法是砌筑一臺加熱爐，在加熱爐中將陰極炭塊整體加 熱。
這種方法存在以下缺點：1、由于加熱爐都比較大，內部需要 用耐火材料砌筑，因此投入成本較高。2、由于將炭塊整體加熱， 效率很低，將工件加熱到預定溫度往往需要10-12個小時。3、由于加熱爐內需要均勻布置大量的電熱絲，耗電量很大。陰極炭塊組 裝中實際僅僅需要將兩個燕尾槽部分加熱，整體加熱是對能量的浪費。
發明效果
本發明具有如下的優點和積極效果：
1.本發明便于操作、結構輕便，兩人即可輕松完成加熱過程。
2.本發明加熱直接、能耗低，僅需要幾根加熱管即可對凹槽內 進行加熱，且由于保溫外殼的作用，使產生的熱量基本沒有散失，能夠均勻分布在凹槽部位，大大節約了能耗。
3.本發明在實際操作中，不再需要砌筑專用的加熱爐，陰極炭 塊的加熱時間由傳統的10h縮短為30min左右，加上輔助時間總共約 需45min即可完成對陰極炭塊的加熱。
4.使用本發明加熱一組陰極炭塊可節省人工6——8工日，工作效 率可綜合提高5倍以上。
技術方案
如上構思，本發明的技術方案是： 一種鋁電解槽陰極炭塊組裝用快速加熱方法，包括如下步驟：
①將加熱裝置抬至待加熱的陰極炭塊上；
②依靠鋼框架對加熱裝置進行初步定位；
③初步定位后，利用置于陰極炭塊凹槽內的定位支架對加熱裝置進行精 確定位；
④加熱裝置放置正確后，將保溫外殼蓋好，接通電源，通過加熱裝置對陰極炭塊加熱，當陰極炭塊的凹槽加熱到溫度符合組裝條件時，移除加熱裝置，將加熱好的陰極炭塊交付給組裝工序，然后進行下一組陰極炭塊的加熱操作。
綜上，本發明不再需要砌筑專用的加熱爐，成本低、效率高、能耗小、易操作，具有很大的推廣應用價值。
在鋁電解槽陰極炭塊組裝中，需要在炭塊的燕尾槽內組裝陰極 鋼棒，為了鋼棒和炭塊的有效結合，必須將炭塊加熱至50-60℃。 目前通行的做法是砌筑一臺加熱爐，在加熱爐中將陰極炭塊整體加 熱。
這種方法存在以下缺點：1、由于加熱爐都比較大，內部需要 用耐火材料砌筑，因此投入成本較高。2、由于將炭塊整體加熱， 效率很低，將工件加熱到預定溫度往往需要10-12個小時。3、由于加熱爐內需要均勻布置大量的電熱絲，耗電量很大。陰極炭塊組 裝中實際僅僅需要將兩個燕尾槽部分加熱，整體加熱是對能量的浪費。
發明效果
本發明具有如下的優點和積極效果：
1.本發明便于操作、結構輕便，兩人即可輕松完成加熱過程。
2.本發明加熱直接、能耗低，僅需要幾根加熱管即可對凹槽內 進行加熱，且由于保溫外殼的作用，使產生的熱量基本沒有散失，能夠均勻分布在凹槽部位，大大節約了能耗。
3.本發明在實際操作中，不再需要砌筑專用的加熱爐，陰極炭 塊的加熱時間由傳統的10h縮短為30min左右，加上輔助時間總共約 需45min即可完成對陰極炭塊的加熱。
4.使用本發明加熱一組陰極炭塊可節省人工6——8工日，工作效 率可綜合提高5倍以上。
技術方案
如上構思，本發明的技術方案是： 一種鋁電解槽陰極炭塊組裝用快速加熱方法，包括如下步驟：
①將加熱裝置抬至待加熱的陰極炭塊上；
②依靠鋼框架對加熱裝置進行初步定位；
③初步定位后，利用置于陰極炭塊凹槽內的定位支架對加熱裝置進行精 確定位；
④加熱裝置放置正確后，將保溫外殼蓋好，接通電源，通過加熱裝置對陰極炭塊加熱，當陰極炭塊的凹槽加熱到溫度符合組裝條件時，移除加熱裝置，將加熱好的陰極炭塊交付給組裝工序，然后進行下一組陰極炭塊的加熱操作。
綜上，本發明不再需要砌筑專用的加熱爐，成本低、效率高、能耗小、易操作，具有很大的推廣應用價值。
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