隨著水泥行業無組織排放標準的出爐，越來越多的水泥企業加入到無組織排放治理的隊伍，但在踐行有效治理方面還存在一些難題，水泥廠無組織排放粉塵治理的難點主要有以下幾點：
1、排放源多、排放量大
水泥工業無組織排放水泥廠生產過程中的無組織排放粉塵，包括原料粉塵、生料粉塵、燃料粉塵、熟料粉塵和水泥粉塵等多種粉塵，且無論哪個生產環節都會產生大量粉塵并排出。
2、治理技術缺乏創新
無組織排放不同于有組織排放，多為敞開環境的排放，粉塵可散逸空間大，且為陣發性，基本不可能采用集中收集處理的方式，而企業往往趨易避難，只注重料場封閉等重點項目，對分布在廠里的成百上千個無組織排放源的重視程度不夠，導致治理措施缺失或僅采取簡易的治理措施，無法有效抑制無組織排放。
3、監控方面缺乏手段
無組織排放治理設施由于規模小、數量多，絕大多數企業未配套監控系統，或者采用的監控系統因為實用性較差，導致相應的除塵裝置淪為應付檢查的擺設；在線監測系統不到位，平時停運降塵設施，在監測時間段內大量噴霧降塵，以避免受到處罰。
4、缺乏系統的管理
很多企業進行無組織排放治理只是應付檢查，存在不少的問題，比如監測系統不到位，沒有及時的降塵除塵；無法對源頭、過程以及環境情況進行系統的無組織排放管控治。
水泥廠無組織排放治理措施
水泥行業要想做好無組織排放治理，應該要做好以下措施:
首先,要建立好無組織排放檢測體系，啟用好揚塵監測儀器，保障監測數據的準確性。
其次，要對生產工藝進行優化，提升治理技術，針對不同的源頭治進行相應的治理手段，從源頭上控制無組織排放粉塵的散逸。包括：
①粉狀物料全部密閉儲存。
②物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運輸，各物料破碎、轉載、下料口設置集塵罩并配置袋式除塵器，庫頂等泄壓口配備袋式除塵器。
③料棚配備噴霧抑塵設施或物料全部封閉儲存，出入口配備自動門，水泥包裝車間全封閉，袋裝水泥裝車點位采用集中通風除塵系統，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風口的散裝卸料器。
最后，要加大無組織排放管控的力度，通過使用科學的系統管理平臺，管控并落實無組織排放管控措施，降低污染物排放。
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