常用VOCs治理技術(shù)
  （一）常溫高級(jí)氧化處理
  常溫高級(jí)氧化處理技術(shù)，主要利用水、電和少量藥劑，結(jié)合微納米氣泡停留時(shí)間長(zhǎng)、傳質(zhì)效率高、溶氣能力強(qiáng)、氧化能力強(qiáng)等特點(diǎn)，在高效的水氣固非均相傳質(zhì)接觸系統(tǒng)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水、氣的充分混合和傳質(zhì)，利用臭氧與催化劑和反應(yīng)藥劑生產(chǎn)羥基自由基的深度氧化反應(yīng)，將廢氣中的有機(jī)成分礦化分解的目的，從而實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。具有安全性高、壽命周期成本低、預(yù)處理要求低、適用范圍廣等優(yōu)勢(shì)，除一般VOCs成分外,還適用于油煙、高沸點(diǎn)類、自聚合類、低閃點(diǎn)類、含硫/氯成分廢氣等。

  （二）活性炭吸附+脫附+催化燃燒
  該治理技術(shù)主要根據(jù)多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高溫狀態(tài)所表現(xiàn)的脫附性質(zhì)，而將有機(jī)物分別吸附和脫附，脫附后的有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒爐在300-400℃進(jìn)行催化燃燒將C、H化合物氧化為CO2和H2O等。具有多重安全措施、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)，采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)接入配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

  （三）蓄熱式催化氧化系統(tǒng)（RCO）
  RCO是將中等濃度（通常濃度再2000~5000mg/m3之間）的有機(jī)廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進(jìn)行低溫氧化無焰燃燒，將有機(jī)成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小、效率高等特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無需外界供熱。

  （四）沸石轉(zhuǎn)輪+RTO
  沸石轉(zhuǎn)輪+RTO是將高溫氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)技術(shù)，能有效的降低熱量損耗及能耗資源，同時(shí)大大降低凈化后氣體排出高溫。RTO具有高效回收能量和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來凈化空氣，熱回收率高達(dá)95%,處理效率99%以上，占地面積比較居中，可處理含硫、鹵素等有機(jī)物質(zhì),特別適于連續(xù)、間隔運(yùn)行。

  （五）負(fù)壓回收+焦?fàn)t燃燒
  該技術(shù)是將煉焦工業(yè)低氧VOCs引入煤氣負(fù)壓系統(tǒng)回收，高氧VOCs進(jìn)入焦?fàn)t燃燒。通過焦?fàn)t燃燒后，含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣中的有害成分基本做到了完全分解，燃燒所生成的二氧化硫、氮氧化物等有害氣體，隨焦?fàn)t煙氣進(jìn)入脫硫脫硝系統(tǒng)協(xié)同處置，實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的完全無害化處置。

  通過加強(qiáng)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）監(jiān)測(cè)加上VOCs處理技術(shù)，可以控制揮發(fā)性有機(jī)物的排放。九九智能環(huán)保超低排放智能一體化平臺(tái)不僅能對(duì)區(qū)域VOCs排放實(shí)況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、記錄、可視化動(dòng)態(tài)展示，還能快速鎖定問題區(qū)域?qū)OCs氣體進(jìn)行有效控制，有效防止廢氣帶來的環(huán)境問題，保障企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。