【中鋼協鋼鐵企業超低排放改造掛網公示案例解析】
連云港興鑫鋼鐵無組織超低排放改造案例
隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環境打造了【掛網案例分析】欄目。旨在通過對行業內已經在中鋼協等平臺掛網的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經驗，
如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創新，幫助大家從中獲取經驗，用以實現同樣的成功。我們只做單純的行業經驗分享，不涉及任何供應商的推薦。
經驗，制造一切未來！
項目概況
連云港興鑫鋼鐵有限公司自創立以來，潛心經營，大力發展，擁有總資產60多億元，鐵、鋼、材一條龍生產線，吞吐量近千萬噸的現代化料場，燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼四大主體車間，現已具備年生產鐵300萬噸，生產粗鋼產量300萬噸，生產鋼材240萬噸，形成了以螺紋鋼為主的產品體系。
超低排放改造情況
根據《意見》和《通知》相關要求，興鑫鋼鐵自2021年開始，累計投資16億元開展了一系列的超低排放改造工作。并順利通過超低排放環評，成功在中國鋼鐵工業協會完成公示。
無組織排放改造
1、建立無組織排放源清單
興鑫鋼鐵開展無組織排放清單建立工作，建立了無組織排放源清單1489項，其中物料輸送無組織排放源1251個，生產工藝過程無組織排放源155個，物料儲存無組織排放源22個，除塵灰輸送無組織排放源61個。
2、無組織排放治理
2021年6月，興鑫鋼鐵針對前期核查中所存在的封閉不嚴、粉狀物料堆存、配套治理措施不全、料路無有效分離、行駛區域有積料或堆料現象、洗車機簡易、治理效果較差等問題進行全面改造，廠內14座料場實施全封閉化管理，高爐出鐵場平臺實現了全封閉，鐵溝、渣溝加蓋封閉，煉鋼車間全封閉，設置了屋頂集氣罩并配備了獨立的除塵器，煉鐵高爐爐頂設置了煤氣均壓放散回收裝置，燒結、煉鐵、煉鋼、熱悶渣、微粉、豎爐、石灰窯等生產工序皮帶機機頭機尾都安裝了導流槽并配備了除塵裝置。興鑫鋼鐵已基本完成無組織整改。
3、無組織排放監測監控
為掌握全廠廢氣污染物治理設施的運行效果及廠區內不同生產單元的環境控制質量情況，興鑫鋼鐵廠區共安裝52套高清視頻監控設施、21套空氣微站、132套TSP、14套含水率監測儀及30套VDM監測設施，全廠生產、治理、監控監測數據集中同步展示，具備告警管理、閉環管理、設備管理、智能日報等功能。
4、建立無組織排放管控治一體化平臺
為進一步提升企業智能化和信息化管理水平，興鑫鋼鐵建設超低排放一體化管控平臺，平臺集成了原料、燒結、高爐、煉鋼、軋鋼等工序的生產運行信號、治理運行信號、環境監測數據、視頻監控數據，包括大屏、排放源清單數據管理、重點污染區域視頻監控數據管理，全廠重點污染區域的視頻數據實時調閱、存儲、查詢、回放。全廠環境空氣質量監測微站數據集中管理及分析，全廠產塵源TSP監測站點數據集中管理及分析，全廠治理設備運行狀態數據集中管理及分析，全廠無組織對應生產設備運行狀態數據集中管理及分析，全廠無組織排放治理過程數據集中管理及呈現，全廠生產、治理、監控監測數據集中同步展示，具備告警管理、閉環管理、設備管理、智能日報等功能。
超低排放改造取得的效果
興鑫鋼鐵通過積極實施超低排放改造，引進先進的清潔生產工藝和污染物治理技術，污染物治理能力和企業管理水平得到明顯提升，各產塵點顆粒物捕集效率大幅提升，顆粒物無組織排放量明顯下降，廠區環境面貌明顯改善，超低排放改造取得了顯著實效。
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