對于氧化鋁廠家未來的發(fā)展，據(jù)《京津冀及周邊地區(qū)2017-2018年秋冬季大氣污染綜合治理攻堅行動方案》，2+26個城市在冬季采暖季，電解鋁廠限產(chǎn)30%以上，以停產(chǎn)電解槽的數(shù)量計；氧化鋁企業(yè)限產(chǎn)30%，以生產(chǎn)線計；炭素企業(yè)達(dá)不到特別排放限值的，全部停產(chǎn)，達(dá)到特別排放限值的，限產(chǎn)50%以上，以生產(chǎn)線計。鋁融網(wǎng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)2+26個城市限產(chǎn)：涉及電解鋁總產(chǎn)能1748萬噸，占全國總產(chǎn)能的40.35%；在產(chǎn)產(chǎn)能1536.5萬噸，占全國在產(chǎn)總產(chǎn)能的40.24%；月產(chǎn)量129.38萬噸，占全國月總產(chǎn)量的40.69%。涉及氧化鋁產(chǎn)能6091萬噸，占全國總產(chǎn)能的76.90%；在產(chǎn)產(chǎn)能5580萬噸，占全國在產(chǎn)總產(chǎn)能的77.58%；月產(chǎn)量478.73萬噸，占全國月總產(chǎn)量的78.90%。涉及預(yù)焙陽極產(chǎn)能950.52萬噸，占全國總產(chǎn)能的39.56%;在產(chǎn)產(chǎn)能787萬噸，占全國在產(chǎn)產(chǎn)能的39.02%。其中商用陽極產(chǎn)能843.52萬噸，占全國商用陽極產(chǎn)能的65.61%，在產(chǎn)產(chǎn)能703萬噸，占全國在產(chǎn)產(chǎn)能的68.12%。

　　因此，如果只考電解鋁限產(chǎn)30%的情況，因此可以測算出冬季采暖季限產(chǎn)產(chǎn)能為524.4萬噸，按照產(chǎn)能利用率78%計算，影響產(chǎn)量409萬噸。不過，按照鋁融網(wǎng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看，2+26個城市采暖季影響產(chǎn)能為319.8萬噸產(chǎn)能或186.8萬噸的產(chǎn)量，原因在于原先部分產(chǎn)能已經(jīng)停產(chǎn)。結(jié)合違規(guī)產(chǎn)能清理和2+26個城市采暖季限產(chǎn)，我們認(rèn)為合計將影響電解鋁產(chǎn)能568萬噸產(chǎn)能，屆時冬季采暖季中國電解鋁運(yùn)行產(chǎn)能將降至3232萬噸，很難超預(yù)期。從生產(chǎn)方面來說，生產(chǎn)電解鋁的主流生產(chǎn)工藝是冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，生產(chǎn)1噸電解鋁所需原料大致為：1.95噸氧化鋁+0.49噸預(yù)焙陽極(碳素)+0.01噸冰晶石+0.025噸氟化鋁。氧化鋁、預(yù)焙陽極等原料成本占比50%左右。電解鋁生產(chǎn)過程中會消耗大量的電力，目前生產(chǎn)1噸電解鋁需耗電約13500度，電力成本占比30%-40%。而目前截止8月29日，98.5%的氧化鋁全國均價較去年同期上漲了50.4%，大約抬升電解鋁成本1840元/噸。因此氧化鋁廠家成本的上移也是現(xiàn)階段的必然現(xiàn)象。