螺栓伸長量控制法就是通過直接測量螺栓的伸長長度來控制螺栓的裝配預緊力，是一種較為直接的方法，預緊力的控制可靠度也比較高，螺栓在彈性階段的伸長量跟螺栓所受的應力成正比關系。“螺栓伸長量”的測試法很多，紅外測長法、超聲測長法等；其中，超聲波測螺栓伸長量的方法應用為廣泛， 伸長量控制法法能夠即時監測螺栓裝配過程軸向預緊力的變化情況，并且能夠監測到螺栓的變形區域是否達到塑性區域。
伸長量法控制的軸向預緊力排除了扭矩系數、摩擦因數、接觸變形、被連接件變形、裝配工具的等因素的影響，可以獲得很高的螺栓預緊力。但是測量螺栓的伸長量對裝備的要求比較高；同時， 不如扭法和轉角控制法的裝配效率高 ，所以目前應用不是很廣泛。因此，重要場合下螺栓聯接所采用的擰緊工藝基本由扭矩-轉角法所取代，提高了產品的裝配質量。
現代先進擰緊技術以扭矩、轉角曲線的控制為核心，將基于信息技術的管理控制系統應用于自動擰緊裝配線，利用現代傳感技術、自動控制技術和網絡技術，對整個擰緊過程的人、機、料、法、環、測各個環節實現自動化、智能化管理和監控。現代先進擰緊技術，完成對關鍵工序的實時質量監控和數據跟蹤采集；能夠實現防止漏擰緊、防止擰緊順序錯誤、防止零件漏裝等；解決了螺栓裝配預緊力控制、實施過程監測、可追溯性等問題，提高螺栓的裝配質量和管理水平。
伸長量法控制的軸向預緊力排除了扭矩系數、摩擦因數、接觸變形、被連接件變形、裝配工具的等因素的影響，可以獲得很高的螺栓預緊力。但是測量螺栓的伸長量對裝備的要求比較高；同時， 不如扭法和轉角控制法的裝配效率高 ，所以目前應用不是很廣泛。因此，重要場合下螺栓聯接所采用的擰緊工藝基本由扭矩-轉角法所取代，提高了產品的裝配質量。
現代先進擰緊技術以扭矩、轉角曲線的控制為核心，將基于信息技術的管理控制系統應用于自動擰緊裝配線，利用現代傳感技術、自動控制技術和網絡技術，對整個擰緊過程的人、機、料、法、環、測各個環節實現自動化、智能化管理和監控。現代先進擰緊技術，完成對關鍵工序的實時質量監控和數據跟蹤采集；能夠實現防止漏擰緊、防止擰緊順序錯誤、防止零件漏裝等；解決了螺栓裝配預緊力控制、實施過程監測、可追溯性等問題，提高螺栓的裝配質量和管理水平。
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