西南鋁生產(chǎn)運(yùn)行部、熔鑄廠一行7人組成的學(xué)習(xí)小組對(duì)中鋁瑞閩板帶有限公司（下簡(jiǎn)稱瑞閩）進(jìn)行了為期2天的學(xué)習(xí)。學(xué)習(xí)后，熔鑄廠取長(zhǎng)補(bǔ)短實(shí)施了一系列改善工作，努力提高生產(chǎn)效率，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

　　1.對(duì)比找差距 精細(xì)人員管理

　　在瑞閩學(xué)習(xí)交流期間，大家們都有一個(gè)共同的疑問。為什么幾乎同樣的設(shè)備，熔鑄四部的人員配比是瑞閩的兩倍，生產(chǎn)效率卻偏低。經(jīng)過調(diào)查對(duì)比后，究其原因是中鋁西南鋁熔鑄廠用工結(jié)構(gòu)和考核機(jī)制不完善，使員工工作相互推諉、熱情不高導(dǎo)致的。

　　痛定思痛，熔鑄廠在熔鑄四部進(jìn)行一系列試點(diǎn)改革。在用工上，著力解決員工工作互相推諉問題。熔鑄四部做出崗位工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程圖，掛在各班組和工作設(shè)備上。崗位工作標(biāo)準(zhǔn)讓員工明確工作任務(wù)，界定該崗位的適用范圍，再準(zhǔn)確描述任職資格，而流程圖能讓員工知道怎么配合，流程簡(jiǎn)潔明了。以熔鑄四部熔鑄丙班為例，現(xiàn)在幾臺(tái)鑄造機(jī)上有開頭、有墊紙、有打印，現(xiàn)場(chǎng)人人有事，做事人人相互配合。鑄造丙班班長(zhǎng)張龍高興地表示：流程圖的出臺(tái)，優(yōu)化了流程，解放了管理者、解放了員工，班組按流程做事配合，提高了生產(chǎn)效率。

　　在員工考核方面，熔鑄四部更是徹底打破傳統(tǒng)“大鍋飯”，堅(jiān)持精細(xì)化考核，實(shí)現(xiàn)“業(yè)績(jī)升、薪酬升，業(yè)績(jī)降、薪酬降”的市場(chǎng)化收入分配理念。現(xiàn)在熔鑄四部，是干一噸成品就給多少錢，員工能算得到自己一個(gè)月能拿多少錢，極大地提高了職工的生產(chǎn)積極性，進(jìn)一步促進(jìn)了生產(chǎn)效率的提高，同時(shí)杜絕了部分員工濫竽充數(shù)、得過且過混日子的現(xiàn)象。

　　2.借鑒學(xué)方法 開展延伸學(xué)習(xí)

　　在借鑒瑞閩的方式方法外，該廠也把關(guān)注視角切換到內(nèi)部，根據(jù)自身情況提出更多提效妙招。在熔鑄四部，開展了“提效增產(chǎn)頭腦風(fēng)暴”，由生產(chǎn)副主任陳鋼組織各班組在生產(chǎn)實(shí)踐中找到自己提效增產(chǎn)的小妙招，員工人人都帶著問題去工作，對(duì)經(jīng)常性問題在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行溝通討論，并確定改進(jìn)措施，提高了問題解決的時(shí)效性和工作效率。

　　在此期間，針對(duì)熔煉過程中加料慢、配接料不及時(shí)等問題，鑄造“跑流”、流眼燒結(jié)等現(xiàn)象，都及時(shí)予以解決，提高了效率。陳鋼還牽頭各班組骨干，成立了改進(jìn)項(xiàng)目小組，實(shí)施專項(xiàng)攻關(guān)，針對(duì)性改善7項(xiàng)導(dǎo)致效率降低的問題，并將交流過程中記錄的問題點(diǎn)及需求匯總形成了檔案，再對(duì)各班組員工進(jìn)行培訓(xùn)。

　　陳鋼說：“借鑒別人的，始終是吃別人的剩飯，我們必須深入到生產(chǎn)的 最前沿，總結(jié)自己的方法，找到和別人的差距，奮起直追才行。”

　　3.高效不“翻車” 完善質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)

　　提效增產(chǎn)更要保證質(zhì)量。在開展系列新方法后，熔鑄四部對(duì)質(zhì)量管控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了重新梳理，制定班組檢驗(yàn)要領(lǐng)書，實(shí)施針對(duì)性控制。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立質(zhì)量管控點(diǎn)，實(shí)施“出現(xiàn)就掛牌，解決就摘牌”的辦法，對(duì)頻發(fā)性質(zhì)量問題制定專項(xiàng)管控標(biāo)準(zhǔn)。

　　該部還廣泛開展了“質(zhì)量提升控制談一談活動(dòng)”，車間管理人員與員工面對(duì)面進(jìn)行質(zhì)量問題控制專題討論。在“談一談”中，員工闡述自己工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題及如何進(jìn)行控制，對(duì)較難控制的質(zhì)量問題，自己有何管控心得等。管理人員從自身專業(yè)角度，向員工進(jìn)行更詳細(xì)的質(zhì)量控制講解，并將所有討論的質(zhì)量問題由班組進(jìn)行匯總整理，再將員工的工作經(jīng)驗(yàn)編制成《質(zhì)量問題控制要點(diǎn)書》，幫助員工避免出現(xiàn)重復(fù)性質(zhì)量問題，成為提升質(zhì)量的一大助力。

　　在經(jīng)過一系列改變后，熔鑄四部生產(chǎn)效率大幅提高，以前每天干6爐料，現(xiàn)在能干10爐料，質(zhì)量關(guān)也一直緊緊把牢。四部主任范林說：“熔鑄廠作為公司后部工序主要的材料供給‘食堂’，必須登上高效、高質(zhì)、高產(chǎn)的快車，奮力完成全年任務(wù)，以嶄新的業(yè)績(jī)邁向新的一年。”