電化學拋光溶液中，鋁離子濃度的控制是保證拋光質量的重要方面，因為鋁離子濃度與拋光液的黏度是一個恒定值的關系。溶液中鋁離子尚未積累之前，溶液黏度低，對拋光質量不利，主要反映在制件表面的某些部位產生磨點、制件表面的光亮度也較差。為克服這一缺點，新配制的拋光溶液中可添加適量的舊溶液（舊溶液中都有過量的鋁離子），以彌補其黏度過低而出現的上述現象。
隨著電化學拋光不斷進行，溶液中鋁離子濃度不斷上升，黏度也會隨之增加，此時電流密度要相應提高，溶液中還需加強攪拌，只有這樣才能滿足高光亮度的質量要求。
在高黏度的溶液中進行電化學拋光時，由于配送的電流相對要高些，此時制件的外表面會產生大量氣體，在黏液膜的覆蓋下難以逸出，從而同樣會出現點狀腐蝕。
為解決這一問題，臨時性的措施是提高溶液的溫度，也可添加少量水來降低黏度，但提高溶液溫度不便操作，添加水又會因此而降低酸度，也難以獲得理想的光亮度。
為維護溶液穩定，要控制槽液的黏度在一個穩定的數值之內，使鋁離子濃度維持在30g／L左右，超過這個數值時應及時更新部分溶液。
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