11月16日，蔡司汽車車身檢測論壇在蔡司工業(yè)測量的中國總部成功召開，吸引了來自沃爾沃、寶馬、大眾等逾百位汽車制造領域的用戶參與。
　　活動期間，蔡司中國工業(yè)測量部副總裁平頡先生首先與大家分享了公司在過去的2016/17財年的驕人成績：包括與ASML合作新一代EUV技術，成立顯微鏡客戶中心，成立數(shù)字化創(chuàng)新合作伙伴，成立ADAMOS合資公司，推出KINEVO革新性的產(chǎn)品等。

　　“就汽車市場的整體發(fā)展來看，與降低排放相關的電子移動、輕量化結構，涉及定制化/個性化的各種車型，持續(xù)推進智能工廠/智能制造戰(zhàn)略的工業(yè)4.0等幾大關鍵詞可以算是主流趨勢。但這些都無疑為生產(chǎn)、測量等傳統(tǒng)制造帶來了新挑戰(zhàn)。”蔡司車身解決方案全球負責人Mr. Kai Modrich博士向觀眾們介紹道。

　　此次論壇主要針對汽車車身檢測，而當下全球的汽車OEM制造商們其實面臨同一挑戰(zhàn)：如何提高生產(chǎn)效率？增加數(shù)字質(zhì)量信息關聯(lián)尤為重要。蔡司認為可以從三方面著手：過程控制方面（將生產(chǎn)過程按照模塊進行細分），數(shù)字化方面（將得到的所有測量數(shù)據(jù)加以分析、優(yōu)化生產(chǎn)線節(jié)拍等），測量方面（不再僅是將所測部件放置于測量機中，也開始嘗試將測量加入到生產(chǎn)線中，通過在線檢測實現(xiàn)100%的檢測） 。

　　在當天的活動中還有五場精彩的技術巡演，展示了蔡司廣泛應用于車輛制造中規(guī)劃階段、啟動階段（產(chǎn)能爬坡）、生產(chǎn)階段（大規(guī)模流水線生產(chǎn)）的先進技術。

　　精準高效車身測量解決方案

　　在精準高效車身測量解決方案中，搭配激光掃描測頭的ZEISS PRO/CARMET，以及ZEISS GALIGO軟件、ZEISS CARFIT夾具等產(chǎn)品的集中展示令人眼前一亮。

　　ZEISS PRO/ CARMET能實現(xiàn)快速、精確測量;工件無需噴粉即可直接測量多種類型表面;測量結果還可追溯，符合DIN ISO 10360標準。作為自由曲面測量專家的ZEISS GALIGO軟件能實現(xiàn)單個元素及完整工件的快速及安全測量，配合EagleEye激光掃描測頭可大幅減少測量時間。ZEISS CARFIT夾具則能保證可重復性裝夾。

　　在線測量新技術ZEISS AIMax cloud

　　在線檢測新技術ZEISS AIMax cloud是在線捕獲三維點云的檢測好幫手。在生產(chǎn)階段可以用來檢測裝配和焊接工序。以機器人為基礎的三坐標測量技術，經(jīng)過優(yōu)化的投影技術，與DLPTM（數(shù)字光處理）共同應用于在線測量。

　　同時，ZEISS AIMax cloud對于鈑金和油漆有很強的適應性，能夠通過一個傳感器位置同時執(zhí)行多個特殊分析。

　　柔性線邊測量解決方案ZEISS AIBox flex

　　柔性線邊測量解決方案AIBox flex所特有的模塊化可以實現(xiàn)客戶特定的解決方案。它同時擁有更高的自由度及選擇標準的模塊化。在首件檢測、產(chǎn)能爬坡/分析及系列測量中應用廣泛。

　　便攜式3D掃描

　　提到快速、簡單的便攜式3D掃描，不能不提ZEISS COMET和T-SCAN。COMET條紋投影系統(tǒng)及T-SCAN手持激光掃描系統(tǒng)能夠實現(xiàn)質(zhì)量保證和逆向工程。這類的便攜式測量是對現(xiàn)有測量設備的補充，能與三坐標測量機協(xié)同進行工作。使用統(tǒng)一的測量軟件ZEISS CALYPSO，既能助力新產(chǎn)品線縮短上市周期，也能令各部門之間的溝通更便捷。

　　質(zhì)量管理軟件ZEISS PiWeb

　　質(zhì)量管理軟件ZEISS PiWeb有著令人驕傲的美譽——所有的數(shù)據(jù)，一個軟件。所有來自在線、線邊，以及離線等設備的質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括幾何測量數(shù)據(jù)、自由曲面數(shù)據(jù)、點云，以及對焊接件或總成件表面質(zhì)量的評定，來自其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)等，都能夠匯總在一個數(shù)據(jù)庫中。它能夠快速分析在線測量以及點云數(shù)據(jù)，并能針對不同部門以及不同職能的人員發(fā)送相應的報告。操作簡單，報告則直觀易懂。

　　“客戶、競爭、數(shù)字化、團隊是蔡司今后發(fā)展的關鍵，我們一直堅信客戶的成功就是我們的成功，客戶的難題就是我們難題，希望通過此次活動，將更多更先進的汽車車身檢測的方案帶到客戶的實際生產(chǎn)中，實現(xiàn)共贏。”