近日，從檢驗檢測中心獲悉，該中心爐料檢驗作業區合金化驗班通過試驗，實現用X射線熒光光譜法檢測錳硅合金中多元素含量，并經過與傳統的化學檢驗方法比對，硅、錳、磷等元素準確無誤，完全符合國家標準規定的允許差要求。這標志著酒鋼成功開發出錳硅合金檢驗新方法，同時錳硅合金檢驗能力達到了國內同類型合金檢驗的先進水平。
長期以來，國內錳硅合金檢驗基本采用傳統的手工檢驗法，不僅檢驗耗時長、效率低下，而且對環境污染影響較大。此次合金化驗班在全國首次使用X射線熒光進行錳硅合金直接預氧化熔融檢驗，不僅檢驗耗時短，而且操作簡單、環保、高效。方法實施后，可直接使用X射線熒光光譜法檢驗錳系物料。
為了開發錳硅合金檢驗新方法，來自合金化驗班熒光、合金、ICP等崗位上的職工全員參與、分頭行動，兩個多月里，進行了60余批次的比對試驗。針對檢驗過程中試樣處理過程復雜且效率低的問題，技術人員使用錳硅標樣繪制工作曲線，并反復對實驗條件進行優化，建立完善了X射線熒光光譜法檢驗錳硅合金多元素的方法。
據介紹，在錳硅合金檢驗新方法開發過程中，技術團隊通過使用現有標準物質及標準物質互相配比的方法，將錳硅合金中各元素梯度拉開并繪制工作曲線，將錳硅合金樣品按相同制備方法制備后，在繪制的曲線上同時得到錳硅合金樣品中硅、錳、磷三種元素含量，與傳統的化學檢驗方法比對。比對無誤后，使用X熒光熔融法進行錳硅合金的檢驗。
“以往，硅、錳、磷元素檢驗，至少需要3人，每種元素需檢驗3小時以上。錳硅合金檢驗新方法采用后，只需1人，在3小時內，便能實現硅、錳、磷的同時檢驗。”爐料檢驗作業區協理工程師馮蕾表示。
長期以來，國內錳硅合金檢驗基本采用傳統的手工檢驗法，不僅檢驗耗時長、效率低下，而且對環境污染影響較大。此次合金化驗班在全國首次使用X射線熒光進行錳硅合金直接預氧化熔融檢驗，不僅檢驗耗時短，而且操作簡單、環保、高效。方法實施后，可直接使用X射線熒光光譜法檢驗錳系物料。
為了開發錳硅合金檢驗新方法，來自合金化驗班熒光、合金、ICP等崗位上的職工全員參與、分頭行動，兩個多月里，進行了60余批次的比對試驗。針對檢驗過程中試樣處理過程復雜且效率低的問題，技術人員使用錳硅標樣繪制工作曲線，并反復對實驗條件進行優化，建立完善了X射線熒光光譜法檢驗錳硅合金多元素的方法。
據介紹，在錳硅合金檢驗新方法開發過程中，技術團隊通過使用現有標準物質及標準物質互相配比的方法，將錳硅合金中各元素梯度拉開并繪制工作曲線，將錳硅合金樣品按相同制備方法制備后，在繪制的曲線上同時得到錳硅合金樣品中硅、錳、磷三種元素含量，與傳統的化學檢驗方法比對。比對無誤后，使用X熒光熔融法進行錳硅合金的檢驗。
“以往，硅、錳、磷元素檢驗，至少需要3人，每種元素需檢驗3小時以上。錳硅合金檢驗新方法采用后，只需1人，在3小時內，便能實現硅、錳、磷的同時檢驗。”爐料檢驗作業區協理工程師馮蕾表示。
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