不干膠印刷中應注意一下幾點：

　　1、在印刷不干膠時要注意輸紙部分的調節。要將輸紙部分的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應要調大一些。

　　2、分紙吸嘴、送紙吸嘴要更換較大直徑和較大厚度的橡皮膠圈，以實現輸紙平穩，進紙輥不擺動的目的。

　　3、調整印刷壓力。在膠印過程中，印版、橡皮、壓印三個滾筒中每相鄰的兩個滾筒是相互接觸、擠壓而起轉印作用的。為了使印刷紙張上得到正常的油墨傳遞，真實地再現圖文部分的連續調文字、線條、圖像，半色調的網點，這些印跡除了兩個滾筒表面接觸之外，必須另外加以必要的印刷壓力的作用。印刷壓力的輕重，調節掌握程度是否準確，將直接決定圖文轉印和印刷網點再現墨色大小，深淺優劣的程度。需要在不干膠印刷時調節壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距，可將滾筒的中心距拉大0.2——0.4mm左右。如果紙張由厚轉薄，應減少的厚度，就是從印版襯墊中抽掉的包襯厚度加到橡皮滾筒內；假如印刷時的紙張由薄轉厚的話，就從橡皮滾筒襯墊中減去一定的厚度，并將相應的厚度加到印版滾筒的襯墊中里去。

　　裝版時要壓緊、壓實，防止印刷時運轉相對滑移，在生產實際中一般將理想印刷壓力控制在0.15-0.25mm左右，必須強調說明理想的印刷壓力，就是在一定的印刷面壓縮變形情況下，使印版的圖文部分的印跡在紙張上足夠的結實，網點清晰完整的基礎上采用最小的壓力。

　　4、不干膠由于是兩層銅版紙的厚度，紙厚就要注意雙張控制器的間隙也要相應的增加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離都要增大一些。

　　5、遞紙牙墊與壓印滾筒表面以及遞紙牙墊與輸紙板之間的距離，都要增大一些，并保持距離約等于紙張厚度加上0.3mm。

　　那么，不干膠的印刷色序有什么特殊的安排呢？

　　1、不干膠印刷產品有滿版實地，又有文字、線條、圖案。如：酒盒、藥品商標等印刷產品，印刷的色序最好首先印文字、線條、圖案，然后再把滿版實地放在最后上機印刷，這樣可以避免由于不干膠紙厚，印跡未干時紙張相互碰撞擦壞、背面粘臟的現象。

　　2、將深顏色的放在前面印，較淺淡顏色放在后面印刷，由于顏色較深的油墨遮蓋力強，附著力強，放在前面先印，便于套印準確，淺淡顏色的遮蓋力弱，放在后面疊印時稍微跑規矩不易觀察出來，相應來講，套印的效果也好。

　　3、往往在一個印刷產品中，有半色調四色電分的網點，又有連續調圖案、文字、線條，此時，電分四色網點應當先印，有利于套印準確，減少紙張的伸縮影響，然后再印連續調的文字、線條、圖案，在印刷色序安排上要認準主次，先難后易比較適當。

　　4、夏天天氣變化大，以及陰雨季節，要控制好環境的溫濕度，印刷前后都要將裁切出來的紙垛、半成品用塑料包裹嚴密。