操作規程及注意事項：

　　一、開機前的檢查

　　（1）原料的準備：該二氧化氯發生器使用的原料為25℅液體亞氯酸鈉、31-33℅濃鹽酸，這兩種原料均可從市場上直接購買，無需再經稀釋、配制。

　　（2）檢查二氧化氯發生器所用鹽酸、亞氯酸鈉兩根原料軟管是否插入到各自的原料桶中。

　　（3）檢查二氧化氯發生器的壓力水（自來水）的閥門是否打開（調節正常后一般不需再次調節）。

　　（4）檢查二氧化氯發生器沖洗水的兩只閥門是否關閉。

　　（5）檢查二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門是否打開，如僅開一臺二氧化氯發生器則應同時將另一臺二氧化氯發生器二氧化氯溶液出口的閥門關閉。

　　（6）檢查總控開關箱上對應的總開關、投加泵、計量泵開關是否合上。

　　二、開機

　　（1）按下二氧化氯發生器上的增壓泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即將產生的二氧化氯溶液投加到所處處理的水中，同時計算泵的指示燈亮（綠燈）。

　　（2）按下二氧化氯發生器上的計量泵按鈕開關，此時二氧化氯發生器即產生二氧化氯溶液，同時增壓泵的指示燈亮（綠燈）。

　　（3）該二氧化氯發生器采用獨特的設計使增壓泵間歇式工作，間歇式發生二氧化氯，這樣可節約電耗。增壓泵的起動主要由二氧化氯溶液儲罐的液體來控制，低液位，泵啟動;高液位，泵停止;低低液位及高高液位，系統電源自動切斷并報警，增壓泵、計量泵均不再工作。設備自動化程度高，無須專人值守。

　　（4）二氧化氯發生器運行時應及時檢查原料桶中是否有原料，發生器是否吸入原料，如不吸原料應及時根據下述的故障排除資料或上海技源科技有限公司提供的《二氧化氯發生器使用說明書》進行故障排除。

　　（5）單臺二氧化氯發生器連續運行250㎏原料后應及時更換原料過濾器的濾芯。

　　三、停機

　　（一）日常停機;首先按下二氧化氯發生器上的增壓泵及計量泵的按鈕開關，直至增壓泵及計算泵的指示燈均熄滅，僅留有電源指示燈亮著;然后打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘。

　　（二）短時間停機檢修時需先切斷安裝在墻壁上總控開關箱里的總電源開關，直至二氧化氯發生器上電源指示燈熄滅。根據檢修對象及步驟確定切斷鹽酸、亞氯酸鈉的供應、關閉供應給增壓的自來水供應閥門。

　　故障排除：

　　一、發生器不進原料

　　（1）原料桶中無原料：更換原料桶

　　（2）原料軟管未插入到原料液面以下：將原料軟管插入到原料液面以下

　　（3）同時無鹽酸和亞氯酸供應時，說明二氧化氯發生器形成的真空度不夠或原料供應管路中所有原料軟管與快速接頭連接處未連接好、造成真空泄露、吸不進原料：檢查增壓水的流量及壓力是否滿足要求（流量為20升/分鐘、壓力5-6Kg/，分別通過流量計、壓力表讀數。）;重新連接好所有接頭。

　　（4）檢查是否真空泄露的方法：用手指按住原料進口管的一段，如感覺手指部位有吸力則說明真空度足夠，管路不漏氣，反之說明管路漏氣，然后按照距發生器反應柱由遠及近的規律逐個檢查各個連接件及管路是否漏氣，如是接頭處漏氣應用膠帶纏住接頭，使用其密封，如是連接軟管破裂，應重新更換原料軟管。

　　（5）有亞氯酸鈉吸入、而無鹽酸吸入：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置10-20分鐘。

　　（6）原料過濾器濾芯堵塞：重新更換新的濾芯

　　（7）二氧化氯的反應柱堵塞：打開沖洗水的閥門，用沖洗水沖洗發生器裝置5-10分鐘。

　　二、加藥泵（計量泵）打不出溶液：

　　（1）檢查計量泵的馬達是否工作，如不工作說明馬達或電器控制線路有問題。說明：一般情況下是因二氧化氯發生器的電路設有過載保護裝置而使馬達不工作、馬達并沒有損壞，此時需打開二氧化氯發生器里面的方形控制器里面的方形控制箱的面板，將下面一排的右邊一只熱繼電器上的藍色按鈕（復位按鈕）按下，計量泵即可正常工作;如計量泵仍不正常工作，則需有合格的電工按照廠家提供的二氧化氯發生器電路圖檢查相關電路。

　　（2）檢查進藥管或藥管中是否有雜質堵塞管路，如有雜質應及時清理掉。

　　（3）松開進藥管或出藥管的活接，將各自管路中的空氣排掉。

　　三、二氧化氯中的二氧化氯溶液溢出：

　　說明液位計不靈敏，檢查液位計浮子上是否有雜質或電器連接的導線是否松動，如存在此現象應及時排除。二氧化氯溶液溢出時，應將二氧化氯儲罐與講量泵之間的連接閥門松開，將溶液排掉少許，使二氧化氯溶液的液位達高液位以下，重新打開增壓泵及計量泵的開關，使計量泵正常工作。

　　四、加藥泵（計量泵）漏油：

　　參考計量泵的說明書將相關部位拆開，更換油封即可，更換油封時一定要將油封安放平整，切勿使用硬物損壞油封，否則即使更換油封仍會漏油。油封屬于易損壞，用戶應正常備一些油封，以免一旦漏油即可及時更換上新的油封。