日前在北京召開的中國黃金集團集中采購鋼球招標會上，安徽銅冠金神公司以良好品質、優質服務再次受市場青睞，中標西藏華泰龍礦業公司年度鋼球供應項目，鋼球產品首次成功進入西藏市場。

　　今年以來，金神公司牢固樹立質量立企理念，采取多種措施提升生產運行效率，依托開發區新廠、新項目、新工藝、新技術平臺，創新驅動推進高質量發展。圍繞耐磨材料產業鏈條終端的高附加值新材料發力，走“高端化、終端化、差異化”的發展道路，利用降低成本的倒逼機制，充分發揮省、市級工程技術研發中心等研發平臺，加強與知名院校、科研院所合作，積極開發、生產大中小系列鋼球，以“下游補上游、兩端補中間”增創競爭優勢，實現產品結構轉型升級，打造高精端耐磨材料生產基地。

　　對設備工藝進行小改小革。該公司通過新增圓鋼自動鋸切機，解決鍛打產能提高后圓鋼坯的供應不及時問題，組織人員對圓鋼自動鋸切機小改小革，采用激光測距，提高圓鋼坯鋸切的精確度，鋸切廢料率由2%降低到1.6%;對熱處理系統進行自動化改造，提高了產品質量的穩定性。同時，對自動上料系統、半自動裝球線、鑄造電爐、鑄造澆注系統實施工藝改造，既降低員工勞動強度，又提高了生產效率。

　　“面對日趨激烈的市場競爭態勢和客戶新要求，公司以‘三個轉變’助推新產品研發和降本增效。”該公司負責人說，一是產品研發由“閉門造球”向“對標市場”轉變。積極對標國內外同行業一流企業，聚焦鋼球對礦石沖擊破碎率和磨礦細度等關鍵領域，加快新產品研發，著力解決產品短板。二是產品研發由“從屬于訂單”向“從屬于市場”轉變。堅持市場需求和變化，縮短新產品研發周期，提高新產品市場占有率。三是產品研發由“簡單搭配”向“有機匹配”轉變。增強產品的匹配度和融合度，提高新產品的成熟度和保鮮度，提升新產品的核心市場競爭力。

　　此外，該公司對新材料B3材質生產工藝進行試制，通過一些礦山的使用取得良好成效;積極合作生產球墨鑄球，帶動優化產品結構，增強產品種類、應用領域。另一方面，利用集團公司統購優勢，與主要供應商協商執行長協價格，多批次、小批量采購，規避和控制原料價格波動所帶來的成本壓力。各車間積極開展節約用電勞動競賽。鑄球車間經過設備更新維護與去年同比，電耗每噸下降27.8千瓦時，開發區分廠對電爐爐堂及導軌實施改造，噸鍛坯電耗下降10千瓦時，落實全年降本增效150萬元目標。