出現這種情況的原因是：
 
1:異物進入機筒，卡死螺桿，如果是鐵質金屬異物，將對螺桿與料筒造成極大的損害
 
2:螺桿/或機筒變形
 
3:機筒溫度過低，或者是濾板堵塞，引起機筒壓力急劇上升，造成螺桿變形
 
4:螺桿/,機筒設計不合理，容易發生的情況是螺桿設計壓縮比過大，在使用中螺桿/發生變形。 '
 
5:機筒和螺桿/所用材料的熱膨脹系數相差太大，加熱時機筒加料座因為有冷卻，而螺桿/如果沒有冷卻的話，那么就有可能抱死。

在擠出生產過程中，可能會出現擠出機螺桿/突然卡死不轉的現象。此時，如果擠出機保護裝置沒有起到作用的話，操作人員應該立即停機。更多的情況是螺桿/還能夠轉動，但是轉速減慢，同時出現刺耳的金屬刮研的聲音，電流急劇上升，此時操作人員應該立即停機。

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舟山昌佳塑料機械有限公司位于風光秀麗的千島城市，中國的螺桿之鄉一一舟山市金塘島的中部。東與旅游勝地海天佛國普陀山隔水相望，西與國際深水良港寧波北侖港相鄰。
 
以雄厚的技術力量，先進的工藝設備，豐富的實踐經驗，求實創新的作風，周到快捷的服務，為用戶提供性能可靠、 質量上乘、價格合理的產品。并誠摯邀請新老客商光臨指導、洽談合作，與您攜手共求發展。
 
產品材質采用優質鋼材38CrMoALA經調質、定性，表面氮化（或噴涂硬質合金）經拋光等工序精制而成， 具有極高的精密度、耐磨度和長壽命，為國內外眾多塑機所采用。
 
集科研開發、生產經營、商貿物業為一體。專業生產各類擠出機、注塑機等料筒螺桿。還可根據客戶的需要定制特殊規格的產品，并為廣大用戶設計制樣的服務。

我公司歡迎新老客戶對我們進行技術上的督察咨詢。

有意向的可以來電訂購我們公司的產品。價格方面可以雙方協談。

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聯系方式:
廠家地址:舟山定海區金塘鎮西堠工業園區西堠路1號
唯一網站：www.zschangjia.com
郵箱:YQK838312@163.com
手機:俞先生13645809022
電話:0580-8252220

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螺桿材質的要求：
1）耐高溫，高溫下不變形；
2）耐磨損，壽命長；
3）耐腐蝕，物料具有腐蝕性；
4）高強度，可承受大扭矩，高轉速；
5）具有良好的切削加工性能；
6）熱處理后殘余應力小，熱變形小等。

技術指標：
使用材料：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復合材料
用途區分：色母粒、改性、擠出機、造粒機設備
加工范圍：Ф20mm - Ф300mm
售后服務：零部件在PE加纖不超過30%的情況下，正常運轉4000小時

螺桿直徑：Ф20mm - Ф300mm
應用：色母粒、改性、擠出機、造粒機設備
材料成分：W6Mo5Cr4V2、38CrMoAlA和粉末合金復合材料

采用高強度合金鋼，W6Mo5Cr4V2 或38CrMoALA經氮化處理。耐磨耗、耐腐蝕。

采用“積木式”原理，可隨意組合機組的長徑比，內花鍵形式。整根螺桿可由各種規格的“螺套”和“捏合塊”元件根據不同需求隨意組合。使用中充分體現了靈活互變性，經濟性。經過完美組合的螺桿元件在工作中可實現對物料的輸送、壓縮、排氣、塑化、分散、自潔及均勻出料的效果。產品經過嚴格檢驗，確保加工精度。

接受各種款式定制，歡迎來電！

積木式螺桿和機筒。剖分式雙螺桿擠出機主機的螺桿、機筒均采用先進的“積木式”設計，螺桿由套裝在芯軸上的各種形式的螺塊組合而成，筒體內的內套根據螺塊的不同可以調整，從而根據物料品種等工藝要求靈活組合出理想的主機結構形式，實現理想的物料輸送、塑化、剪切、排氣、建壓以及擠出等各種工藝過程，從而較好的解決了一般難以兼顧的所謂螺桿通用性與專用性的矛盾，達到一機多用、一機多能的目的。“積木式”設計的另一優點是對于發生了磨損的螺桿和筒體元件可進行局部更換，避免了整個螺桿或筒體的報廢，大大降低了維修成本。

芯軸是保證擠出機運轉順暢的重要元件，所以我們會對各個組合位做出多次測試，以確保達至公差要求。多年來的加工經驗使我們可供應長至6米的芯軸。芯軸采用40CrNiMo材料制成，在高轉速、高扭力、高負重的情況下，具體良好的韌性及機械性能，在加工過程中嚴格控制精確度，保證芯軸的槽深、槽距標準、表面光滑、堅韌耐用。還可根據客戶的要求，為客戶提供高耐磨、高耐腐的粉末高速鋼等特種鋼材產品。

螺桿的用處：
多用于塑料成型設備，如塑料型材擠出機，注塑機等。螺桿和機筒是塑料成型設備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機械的核心。
螺桿廣泛應用于加工中心,CNC機器,數控車床,注塑機,線切割,磨床,銑床，慢走絲,快走絲,PCB鉆孔機,精雕機,雕銑機,火花放電機,咬齒機,刨床,大型立車龍門銑等等.

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螺桿制造質量的七個要求：

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擠出機螺桿不下料原因：

首先你得檢查下料斗中有沒有料，其次要檢查下的擋板有沒有拉開，如果這兩項都沒問題，那就可能

1.料筒下面有阻塞，這種可能性較大

2.螺桿斷了，這種可能性很小

大概有以下幾種原因所致：

1.塑料中回料添加太多。

2.螺桿出現包膠現象——塑料包住螺桿一起旋轉。

3.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。

5.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。

6.塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。

7.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。

8.新換的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設計。

解決辦法：

由于雙螺桿是饑餓式擠出，極少出現不吃料的現象，以下辦法較為常用：設置偏心加料口，加料段采用大螺距深落槽螺紋元件（SK），第一節筒體常冷卻等辦法保證加料順暢，對于個別難加料，可以增加強制加料裝置 .按照你的情況，主要應該是螺距太小了，應該考慮換大螺距元件。