花鍵軸的名字由來其實是根據其外觀來命名的,在軸的外表有縱向的鍵槽，套在軸上的旋轉件也有對應的鍵槽，可保持跟軸同步旋轉。 傳動軸是最典型的花鍵軸。 花鍵軸是具有較緊湊的結構，能夠傳遞超額的載荷及動力，并具有較長的壽命。 花鍵軸采用優質合金鋼中頻淬硬HRC58，花鍵外筒采用優質低碳鋼滲碳硬HRC58，因此具有較高的壽命和強度。滾動花鍵副可將轉方向的間隙控制至零間隙式過盈，可進行高速運行，高速旋轉，結構緊湊，組裝簡單（即使花鍵軸抽出來，滾珠也不會脫落）。 　花鍵軸都取決于其具有以下幾個方面的優良特性：傳動效率高、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、價格優、交貨期快。 上述所介紹的一切的都只是對于花鍵軸的一個基礎的了解。 濟寧利興精密機械制造有限公司，是一家專業生產花鍵軸的廠家，擁有3米臥式花鍵車床3臺，可更久可與要求批量生產矩形花鍵軸/漸開線花鍵軸/農機配件花鍵軸/減速機配件花鍵軸/汽車配件花鍵軸/各種機床配件花鍵軸/鍍鉻花鍵軸等。
花鍵軸的機械加工工藝規程  1花鍵軸的技術要求及零件作用  （1） 右端面外圓26為安裝齒輪的配合表面.表面粗糙度R為0.8.公差等級為IT6 （2） 二外圓20為安裝滾動軸承定位基準.表面粗糙度為R為0.8.公差等級為IT6.  （3） 軸肩外圓M24的左端面圓.外圓33的左端面圓.外圓26的右端面圓為安裝定位表面.以基準A-B的端面圓跳動公差為0.04.表面粗糙度為1.6  （4） 直徑30的鍵槽.以基準C的對稱度為0.05.表面粗糙度為1.6  （5） 花鍵外圓33.為安裝表面.以基準A-B平行度為0.03-0.038.表面粗糙度為1.6 （6） 調質處理40-42HRC.使花鍵軸獲得強度.韌度適中的綜合機械性能 2選擇材料和毛坯  （1） 花鍵軸負荷一般.選擇材料為40CR鋼  （2） 毛坯直徑相差不大.大批量生產.毛坯選擇為模D件的熱扎圓棒 3工藝分析  選擇主要加工表面的加工方法和確定精基準  （1） 選擇主要加工表面的加工方法.軸頸外圓20.20.與裝配基準面外圓25為主要加工面. 公差等級為IT8.表面粗糙度為0.8.選用粗車，半精車，磨削方法。軸向裝配基準端面圓26.M24.33為主要加工表面.表面粗糙度為1.6，通過車端面，磨端面加工  （2） （2）  基準選擇為保證花鍵軸各圓柱面的同軸度和其他位置精度，半精車、精車和 磨削時應該選擇基準軸線為定位基準，軸兩端鉆中心孔，用兩頂尖裝夾。兩端中心孔相關尺寸和位置精度以及粗糙度是影響加工精度的重要因素，因此工件在調質等熱處理后要安排修磨中心孔的工序。粗車時為了保證工件裝夾剛性，常采用一夾一頂的裝夾方法，左端采用三爪自定心卡盤夾緊、右端采用活動頂尖支頂。  4機械加工順序安排  預備加工下料------車端面，鉆中心孔-------粗車各外圓---------調質------修研中心孔-------半精車各外圓，倒角，切槽，-------車螺紋-------滾鍵槽----修研中心孔--------磨外圓，臺階面