產(chǎn)品詳情
鋁渣球全面提高電爐生產(chǎn)的技術經(jīng)濟指標， 21世紀初煉鋼生產(chǎn)技術的發(fā)展方向是實現(xiàn)大批量、低成本、穩(wěn)定生產(chǎn)超純凈鋼。為實現(xiàn)這一目標要求在20世紀現(xiàn)代化煉鋼的基礎上研究和開發(fā)更先進的煉鋼技術。采用鋁渣球、鋁灰球有利于提高煉鋼的生產(chǎn)速度，減少爐襯和電極損耗，全面提高電爐生產(chǎn)的技術經(jīng)濟指標。
鋁渣球加入有兩種形式：一是電爐在出鋼過程中作為脫氧劑與其它類脫氧劑同時加入，將鋼中溶解氧降低到控制范圍內(nèi)；鋼水出到20t開始向鋼包內(nèi)加入。二是鋼水包到達LF鋼包精煉位時加入，以調(diào)整渣的組分，盡快脫去渣中的氧得以快速形成適宜的精煉渣系。煉鋼精煉時，根據(jù)鋼水成分進行調(diào)整成分和造渣。
鋁渣球清潔、干燥、不帶有雜物，皮帶上料時不粉化，加入量0.8-1.5kg/噸鋼。
鋁渣球產(chǎn)品性能：
1、實現(xiàn)高氧化性渣快速成渣，能在較短時間內(nèi)脫去渣中氧。
2、普通鋼種及ASP鋼種Q235B-R、SS400-R、Q345B-R使用鋁造渣球經(jīng)CAS處理后直上鑄機，取消LF精煉處理工藝，噸鋼降成本不低于11元。
3、對鋼水無污染，提高鋼水流動性及質(zhì)量。
4、替代純鋁脫氧造渣的同時提高鋼的純凈度。
鞏義市金泰冶金公司生產(chǎn)的煉鋼輔料大力推進了技術進步和新品開發(fā)，其生產(chǎn)的化渣劑,AD粉,精煉渣,鋁渣球,鋁鈣球,煉鋼脫氧劑，改質(zhì)劑,抑制劑,無氟化渣劑,頂渣改質(zhì)劑,緩釋型脫氧劑,復合精煉渣形成了獨特的技術和產(chǎn)品優(yōu)勢，使我們的產(chǎn)品在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
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