產品詳情
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介紹
SKD61，。
對應一勝百牌號：8407
對應韓國牌號：STD61
對應中國牌號：4Cr5MoSiV1
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
SKD61圖片
SKD61圖片
● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤，SKD61系列產品有：SKD61頂針、SKD61導柱、SKD61導套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷等精密耐高溫零件如圖所示：
性能
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
成分
SKD61化學成分（質量分數）如下(%)：
SKD61系列產品
SKD61系列產品
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
熱處理
淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
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蘇州瑞厚金屬金屬材料有限公司
瑞厚 Suzhou Rui thick bl material Co., Ltd.
地 址：江蘇省蘇州市平江區城北街道金星工業小區8棟廠房
郵 編：215000
電 話：0512-65799899
傳 真：0512-65799099
郵 箱：szxch118@163.com
Q Q：2808235998
手 機: 13776086689
法定代表人：陳志偉
注冊地址：蘇州市平江區城北街道金星工業小區金星社區居民委員會內
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北京skd61 湖北skd61 河北skd61 四川skd61
山西skd61 貴州skd61 南京skd61 陜西skd61
天津skd61 湖南skd61 上海skd61 海南skd61
重慶skd61 廣東skd61 安徽skd61 臺灣skd61
遼寧skd61 蘇州skd61 福建skd61 山東skd61
如果您選擇我們，是我們的榮幸；如果您不選擇我們，我們將努力做得更好。做好一個老客戶，是會帶來一批新客戶； 失去一個老客戶，是會帶走一批老客戶。八年來，我們專注于模具鋼行業，做正宗原廠材料，做好產品，做好服務。買skd61，就找蘇州瑞厚金屬。感謝您一直以來的支持與信賴。歡迎您來電垂詢，來廠考察。蘇州瑞厚金屬材料有限公司竭誠為您服務。
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SKD61，。
對應一勝百牌號：8407
對應韓國牌號：STD61
對應中國牌號：4Cr5MoSiV1
特性
● 真空脫氣精煉處理鋼質純凈。
●球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
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● 強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經電爐冶煉并經過電渣重熔，鋼質更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是非常顯著的；對于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
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性能
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在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度：內部HRC40°~45°表面HV2500以上
成分
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SKD61系列產品
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C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
熱處理
淬火：
第一階段預熱：500～550℃
第二階段預熱：750～800℃
吹風冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。
回火：
預熱：300～350℃
回火加熱：550～680℃
空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來的產品具有更好的耐磨性。
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法定代表人：陳志偉
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