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東莞市長安百佳專業(yè)銷售SGCC鍍鋅板等各種優(yōu)質(zhì)鍍鋅板以下將介紹電鍍鋅鋼板（SECC）和熱浸鍍鋅鋼板（SGCC）的區(qū)別。 一. 熱浸鍍鋅鋼板（SGCC）
1.熱鍍鋅的發(fā)展 熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，
已經(jīng)有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業(yè)是近三十年來伴隨冷
軋帶鋼的飛速發(fā)展而得到了大規(guī)模發(fā)展。
2.熱鍍鋅原理 將鐵件清洗干凈，
然后溶劑處理，
烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗
--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化鈍化。。 熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。 結(jié)構(gòu)分類代號結(jié)構(gòu)分類代號：：Z-正常鋅花正常鋅花：：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，，可作一般用途可作一般用途：： X-小鋅花小鋅花：：冷卻速度經(jīng)特殊控制冷卻速度經(jīng)特殊控制，，鋅花尺寸小于正常鋅花鋅花尺寸小于正常鋅花，，適于涂 漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場合漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場合；； GZ-光整鋅花光整鋅花：：小鋅花經(jīng)過光整處理小鋅花經(jīng)過光整處理，，適于深沖和超深沖加工及表 面粗糙度要求低的場合面粗糙度要求低的場合。。 加工性能代號加工性能代號：：PT-普通用途 JY-機械咬合 SC-深沖 CS-超深沖 JY-結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。。 鋅層重量代號鋅層重量代號：：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（（g/m2），），如如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。 3．熱浸鍍鋅的用途 隨著工業(yè)的發(fā)現(xiàn)，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護(hù)、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。 熱鍍鋅的防腐年限久遠(yuǎn)，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。 4. 熱鍍鋅的優(yōu)點
（1）、處理費用底：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低； （2）、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補； （3）、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此
鍍層的持久性較為可靠； （4）、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；
（5）、全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護(hù)； （6）、省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上圖刷所需的時間； 5.產(chǎn)地：寶鋼、燁輝、鞍鋼、武鋼 二． 電鍍鋅鋼板（SECC） SECC是一種沖壓材料，就是在冷軋板表面鍍上了鋅層。防銹耐腐蝕。價錢比較高。鍍層厚度通常為（單面）厚度：1.4μ、4.2μ、7.0μ。通用板厚在0.4~3.2mm。日本電鍍鋅薄鋼板適用牌號：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板
SPCE） 說明: a.鋅 層 代 號 : E8
、E16、E24、E32 b.符 號 ： S-鋼（Steel） E-電鍍電鍍（（Electrodeb）
C-冷軋冷軋（（Cold） 第四位第四位：：C-普通級普通級（（common） D-沖壓級沖壓級（（Draw） E-深沖級深沖級（（Elongation）。
c.c.鋅鋅 層 代 號 ： E-電鍍鋅層電鍍鋅層。。8、1616、、2424、、32表示鋅附著量表示鋅附著量，， 單位為g/m2g/m2。。 d. d.表面處理代號表面處理代號表面處理代號：：C-鉻酸系處理鉻酸系處理 O-涂油涂油 P-磷酸系處理磷酸系處理 S-鉻酸系處理鉻酸系處理++涂油涂油 Q-磷酸系處理磷酸系處理++涂油涂油、、M-不處理不處理。。
1. 產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項、日本、德國克虜伯鋼廠、比利時CKRM等 三. SGCC和SECC比對 1. 熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發(fā)污）。 電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內(nèi)外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。 2．化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件；熱鍍鋅一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。 電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。 熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。 3.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達(dá)600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機組的工藝特點，一般最大為lO0g／m2左右。正因為如此，電鍍鋅板的生產(chǎn)受到很大的限制。 4.熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。 5.熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種
