產(chǎn)品詳情
檢測標(biāo)準(zhǔn)
編輯| 序號 | 名 稱 | 量的符號 | 單位符號 | 含 義   | |
| 一 | 20G高壓鍋爐管強(qiáng)度 | 強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力 | |||
| 1 | σb | MPa | 金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的最大負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度 Pb σb=—— Fo 式中 Pb——試樣拉斷前的最大負(fù)荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm 2） | ||
| 2 | 20G高壓鍋爐管抗彎強(qiáng)度 | σbb | MPa | 試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的最大正壓力 8PL 對圓試樣：σbb=—— πd3 8PL 對矩形試樣：σbb=—— 2bh2 式中 P——試樣所承受最大集中載荷（N） L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm) d——圓試樣截面之外徑(mm) b——矩形截面試樣之寬度(mm) h——矩形截面試樣之寬度(mm) | |
| 3 | σbc | MPa | 材料在壓力作用下不發(fā)生碎、裂所能承受的最大正壓力，稱為抗壓強(qiáng)度 Pbc σbc=—— Fo 式中 Pbc——試樣所受最大集中載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm 2） | ||
| 4 | 20G高壓鍋爐管抗剪強(qiáng)度 | r、σr | MPa | 試樣剪斷前，所承受的最大負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力 P 雙剪:σr=—— ； 2Fo P 單剪:σr=—— ； Fo 式中 P——剪切時的最大負(fù)荷（N） Fo——受剪部位的橫截面積（mm 2） | |
| 5 | τb | MPa | 指外力是扭轉(zhuǎn)力的強(qiáng)度極限 3Mb τb≈—— （適用于鋼材） 4Wp Mb τb≈—— （適用于鑄鐵） Wp 式中Mb——扭轉(zhuǎn)力矩（N·mm） Wp——扭轉(zhuǎn)時試樣截面的極斷面系數(shù)（mm2） | ||
| 6 | σs | MPa | 金屬度樣在拉伸過程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象稱為“屈服”。發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應(yīng)力，稱為屈服點(diǎn)或屈服極限 Ps σs=—— Fo 式中Ps——屈服載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm2） | ||
| 7 | σ0.2 | MPa | 對某些屈服現(xiàn)象不明顯的金屬材料，測定屈服點(diǎn)比較困難，常把產(chǎn)生0.2%永久變形的應(yīng)力定為屈服點(diǎn)，稱為屈服強(qiáng)度或條件屈服極限 P0.2 σ0.2=—— Fo 式中P0.2——試樣產(chǎn)生永久變形為0.2%時的載荷（N） Fo——試樣原橫截面積（mm2） | ||
| 8 | 20G高壓鍋爐管持久強(qiáng)度 | σ0.2/時間(h) | MPa | 金屬材料在高溫條件下，經(jīng)過規(guī)定時間發(fā)生斷裂時的應(yīng)力稱為持久強(qiáng)度。通常所指的持久強(qiáng)度，是在一定的溫度條件下，試樣經(jīng)105h后的斷裂強(qiáng)度 | |
| 9 | 溫度 σ —— 應(yīng)變量/時間 | MPa | 20G高壓鍋爐管材料在高于一定溫度下受到應(yīng)力作用，即使應(yīng)力小于屈服強(qiáng)度，試件也會隨著時間的增長而緩慢地產(chǎn)生塑性變形，此種現(xiàn)象稱為蠕變。在給定溫度下和規(guī)定的時間內(nèi)，使試樣生產(chǎn)一定蠕變變形量的應(yīng)力稱為蠕變強(qiáng)度，例如 500 σ—— = 100MPa， 1/100000 表示材料在500℃溫度下，105h后應(yīng)變量為1%的蠕變強(qiáng)度為100MPa。蠕變強(qiáng)度是材料在高溫下長期負(fù)荷下對塑性變形抗力的性能指標(biāo) | ||
| 二 | 彈性 | 彈性是指金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力取消后又恢復(fù)到原來的形狀和大小的一種特性。 | |||
| 1 | E | GPa | |||
| 2 | G | GPa | 金屬在彈性范圍內(nèi)，當(dāng)進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時，外力和變形成比例地增長，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系時，這個比例系數(shù)就稱為彈性模量，也叫正彈性模量。 | ||
| 3 | σe | MPa | 金屬能保持彈性變形的最大應(yīng)力，稱為彈性極限。 | ||
| 4 | σp | MPa | 在彈性變形階段，金屬材料所承受的和應(yīng)變能保持正比的最大應(yīng)力，稱為比例極限 Pp σ0.2=—— Fo 式中Pp——規(guī)定比例極限負(fù)荷(N) Fo——試樣原橫截面積（mm2） | ||
| 三 | 塑性 | 所謂塑性是指金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生永久變形而不致破裂的能力 | |||
| 1 | δ | % | 金屬材料在拉伸時，試樣拉斷后，其標(biāo)距分部所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比。δs是標(biāo)距為5倍直徑時的伸長率，δ10是標(biāo)距為10倍直徑時的伸長率 | ||
| 2 | ψ | % | 金屬試樣拉斷后，其縮頸處橫截面積的最大縮減量與原橫截面積的百分比 | ||
| 3 | μ | / | |||
| 四 | 20G高壓鍋爐管韌性 | 所謂韌性是指金屬材料在沖擊力（動力載荷）的作用下而不破壞的能力   | |||
| 1 | αKU或αKV | J/cm2 | 沖擊韌度是評定金屬材料于動載荷下受沖擊抗力的力學(xué)性能指標(biāo)，通常都是以大能量的一次沖擊值（αKU或αKV）作為標(biāo)準(zhǔn)的，它是采用一定尺寸和形狀的標(biāo)準(zhǔn)試樣，在擺錘式一次沖擊試驗(yàn)機(jī)上來進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，以沖斷試樣上所消耗的功（AKU或AKV）與斷面處橫截面積（F）之比值大小來衡量 | ||
| 2 | AKU或AKV | J | |||
| 五 | 疲勞 | 金屬材料在極限強(qiáng)度以下，長期承受交變負(fù)荷（即大小、方向反復(fù)變化的載荷）的作用，在不發(fā)生顯著塑性變形的情況下而突然斷裂的現(xiàn)象，稱為疲勞 | |||
| 1 | σ-1 | MPa | 金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，經(jīng)過周次（N）的應(yīng)力循環(huán)仍不發(fā)生斷裂時所能承受的最大應(yīng)力稱為疲勞極限 | ||
| 2 | σN | MPa | 金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，經(jīng)過周次（N）后斷裂時所能承受的最大應(yīng)力，叫作疲勞強(qiáng)度。此時，N稱為材料的疲勞壽命。某些金屬材料在重復(fù)或交變應(yīng)力作用下，沒有明顯的疲勞極限，常用疲勞強(qiáng)度表示 | ||
| 六 | 20G高壓鍋爐管硬度 | 硬度就是指20G高壓鍋爐管抵抗更硬物體壓入其表面的能力。硬度不是一個單純的物理量，而是反映彈性、強(qiáng)度、塑性等的一個綜合性能指標(biāo) | |||
| 1 | / | 用一定直徑的球體（鋼球或硬質(zhì)合金球以相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時間后，卸除試驗(yàn)力，測表面壓痕直徑計算的硬度值。使用鋼球測定硬度小于等于450HBS；使用硬質(zhì)合金球測定硬度大于450HBW | |||
| 2 | / | 用金剛石圓錐或鋼球壓頭以初始試驗(yàn)力和總試驗(yàn)力作用下，壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定的保持時間后，卸除主試驗(yàn)力，測殘余壓痕深度增量計算的硬度值 洛氏硬度試驗(yàn)分A、B、C、D、E、F、G、H、K標(biāo)尺   | |||
檢驗(yàn)及鋼號
編輯 化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。 (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。化學(xué)成分試驗(yàn)方法按GB222-84及《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》、GB223《鋼鐵及合金化學(xué)分析方法》中的有關(guān)部分。 鍋爐管采用鋼號
(1)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
(3)有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。 物理性能
編輯 (1)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)按GB/T228-87，水壓試驗(yàn)按GB/T241-90，壓扁試驗(yàn)按GB/T246-97，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97，冷彎試驗(yàn)按GB244-97。 (2)GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》規(guī)定。拉力試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)與GB3087-82規(guī)定相同；沖擊試驗(yàn)按GB229-94，擴(kuò)口試驗(yàn)按GB/T242-97，晶粒度試驗(yàn)按YB/T5148-93；顯微組織檢驗(yàn)按GB13298-91，脫碳層檢驗(yàn)按GB224-87，超聲波檢驗(yàn)按GB/T5777-96。 優(yōu)點(diǎn)
編輯 可以100%回收，符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)約資源的國家戰(zhàn)略，國家政策鼓勵擴(kuò)大20G高壓鍋爐管的應(yīng)用領(lǐng)域。目前我國20G高壓鍋爐管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國家的一半，20G高壓鍋爐管使用領(lǐng)域擴(kuò)大為行業(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。 進(jìn)出口情況
編輯 (1)20G高壓鍋爐管主要進(jìn)口國家是日本、德國。經(jīng)常進(jìn)口的規(guī)格有15914.2mm；2734.0mm；219.110.0mm；41975mm；406.460mm等。最小的規(guī)格是31.84.5mm，長度一般為5～8m不等。 (2)在進(jìn)口索賠案例中，德國曼內(nèi)斯曼鋼管廠進(jìn)口的ST45無縫鍋爐管，經(jīng)超聲波探傷普查，發(fā)現(xiàn)少部分鋼管的內(nèi)部缺陷超過該廠規(guī)定及德國鋼鐵協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。 (4)日本進(jìn)口的合金管較多，規(guī)格有426.012mm5～8m；152.48.0mm12m；89.110.0mm6m；101.610.0mm12m；114.38.0mm6m；127.08.0mm9m等。執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JISG3458鋼號為STPA25。這種鋼管常用來作配套用高溫合金管。
偏差等級
編輯 管尺寸偏差 20G高壓鍋爐管尺寸及允許偏差
檢驗(yàn)及鋼號
編輯化學(xué)成分檢驗(yàn)
鍋爐管采用鋼號
物理性能
編輯
優(yōu)點(diǎn)
編輯進(jìn)出口情況
編輯 偏差等級
編輯| 偏差等級 | 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差 |
| D1 | ±1.5%，最小±0.75 mm |
| D2 | ±1.0%。最小±0.50 mm |
| D3 | ±0.75%．最小±0.30 mm |
| D4 | ±0.50%。最小±0.10 mm |
用途
編輯 20G高壓鍋爐管的用途
(3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應(yīng)完全清除掉。清除深度不得超過公稱壁厚的負(fù)偏差，其清理處實(shí)際壁厚不得小于壁厚所允許的最小值。
20G高壓鍋爐管(5張)
(4)用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。
規(guī)格表
編輯 20g高壓鍋爐管規(guī)格表
| 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 16×2-2.5-4 | 30 | 108×4.5-5-6-7-8-10-12-14━18-20-22 | 75 | 351×10-16-20-25-40 | 120 |
| 18×2.3-4-5 | 20 | 114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20 | 100 | 355×6-18-20-25-30-40/52 | 45 |
| 20×2.5-3-5 | 17 | 121×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 102 | 377×8-12-15-20-24-28 | 128 |
| 24×2.5-3-4-5-6 | 25 | 127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 95 | 377×30-37-40-45-50 | 60 |
| 25×2.5-3-4-5-6 | 28 | 133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 120 | 402×10-15-20━25-30-35 | 70 |
| 28×3-3.5-4-5-6 | 30 | 140×5-6-7-8-9-10-12━14-16-20-22 | 50 | 406×10-20━25-28-35-40 | 110 |
| 32×3.5-4-5-6-8 | 40 | 146×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 60 | 426×10-12-14-16-20-25-30-35-40 | 97 |
| 34×4-5-6-8 | 35 | 152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30 | 60 | 450×10-12-14-16-20-25-34-40-50 | 108 |
| 36×3.5-5-6-8 | 30 | 159×4.5-6-10-12-14 | 80 | 480×10-12-14-16-18-20-25-30-40 | 95 |
| 38×4-5-6-7-8-9-10 | 33 | 159×16-18-20-22-25-30 | 30 | 500×10-12-14-16-20-25-34-40-50 | 100 |
| 39×3.5-5-8-10 | 30 | 168×8-10-12-14-20-25-30-35 | 130 | 510×10-12-14-16-20-25-34-40-50 | 110 |
| 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 35 | 180×8-12-16-25-30 | 105 | 530×10-12-14-16-18-20-30-40 | 140 |
| 45×3.5-4-5-6-7-8-9 | 40 | 180×32-34-38-40-45-50 | 102 | 560×10-14-16-20-25-30-40-50-60 | 124 |
| 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 24 | 194×6-8-12-16-20-25-30-40-45-50 | 140 | 580×10-14-16-20-30-40-50-70 | 98 |
| 51×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 60 | 203×6-7-10-15-20-25-30 | 90 | 600×10-14-18-25-20-30-50-60 | 130 |
| 56×3.5-4-5-6-7-8-9-10 | 58 | 203×32-36-40-45-50 | 70 | 610×10-14-18-25-20-30-50-60 | 75 |
| 57×3.5-5-6-7-8-9-10-12 | 50 | 219×6-8-12-16-18-20-25 | 110 | 620×14-20-30-35-45-50-60 | 102 |
| 60×3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14 | 60 | 219×30-40-45-50-55 | 65 | 630×10-20-30-40-55 | 130 |
| 63×3.5-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 | 40 | 219×55-58-60-65-70 | 80 | 640×12-25-32-40-50-65 | 90 |
| 68×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14-16 | 35 | 245×8-10-14-17-20-22 | 105 | 650×15-20-30-40-50-60-65 | 85 |
| 70×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16 | 40 | 245×25-28-30-34-40 | 84 | 680×20-25-35-45-65 | 75 |
| 73×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15 | 50 | 273×7-9-12-15-18-20-25 | 100 | 710×10-20-30-45-50-65 | 90 |
| 76×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14 | 60 | 273×30-35-38-40-45-50 | 50 | 720×10-20-30-45-50-65 | 120 |
| 83×4.5-5-10-12-14-16-18-20 | 30 | 299×8-12-16-20-24-28 | 60 | 750×20-35-45-60 | 100 |
| 89×4.5-8-10-12-14-16-18-20 | 40 | 299×30-32-36-38-40-45 | 70 | 780×45-65 | 65 |
| 95×4.5-6-8-10-12-14-16-20 | 50 | 325×8-12-14-18-38-42 | 120 | 820×12-20-35-50-65 | 70 |
| 102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20 | 80 | 325×28-32-34-38-42 | 75 | 830-710×25-35-43-65 | 58 |
