膠承；葉輪用椎形套固定在泵軸上；導(dǎo)流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。高揚(yáng)程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機(jī)水錘造成機(jī)組破壞。電機(jī)密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進(jìn)行密封。電機(jī)上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有個放水孔。電機(jī)下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的不銹鋼推力盤，承受水泵的上下軸向力。
機(jī)械使用

潛水泵在使用前的選擇非常重要，應(yīng)根據(jù)水源的實際情況以及工作時間與泵水量等要求來選定水泵的型號。首先要選擇揚(yáng)程大于取水口與出水口的落差；其次是泵的流量要能夠滿足排澇和灌溉的要求。
（一）使用環(huán)境要求
1、有安全可靠的電源。
2、出水管口與水池水面落差要小于揚(yáng)程。
3、要選擇相對潔凈的水源。
（二）啟動
1、11千瓦以下的潛水泵允許直接啟動。13千瓦以上的潛水泵應(yīng)配備降壓啟動柜。來保護(hù)潛水泵的安全運(yùn)行。
2.、為了避免潛水泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷。潛水泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處。(留1/4氣隙。以便放氣)待啟動出水后緩緩打開。至水泵工況點控制在適當(dāng)位置。
3、啟動完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后。應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測水位變化。保證潛水泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行。待潛水泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、潛水泵第一次投入運(yùn)行5小時后。停機(jī)迅速測量熱絕緣電阻。其值不低于0.5MΩ。才能繼續(xù)使用。
（三）運(yùn)行
1、潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作。此時軸向力適中。泵效最高。最經(jīng)濟(jì)可靠。
2、潛水泵每運(yùn)行8小時要全面檢查一次。各個儀表有無變化。電路節(jié)點是否發(fā)熱。聲音是否正常。正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
注意，有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵。
1）泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的。
2）出水量不正常，間隙性出水。含沙量加大。
3）電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的。
4）機(jī)組有明顯的噪音震動加劇的。
5）電網(wǎng)電壓不足。低于額定電壓5%的。
6）保險絲燒壞一相。
7）輸水管路損壞。
（四）停泵
潛水泵停機(jī)前。為防止水的倒流。在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門。重新啟動時間隔20分鐘以上。
（五）使用，加裝漏電保護(hù)器。
2、出水管盡可能不要彎曲，及時發(fā)現(xiàn)并修補(bǔ)輸水管的破裂處，以減少功率損失。
3、對雜物較多的水源抽水時要加過濾網(wǎng)。
4、啟動前校正電源正負(fù)極，以免水泵倒轉(zhuǎn)，不出水。
5、使用中發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時切斷電源，查明情況恢復(fù)后才能繼續(xù)工作。
2安裝注意
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安裝步驟
1.深井潛水泵的驗收：用戶到物流公司提貨時要仔細(xì)驗收查看電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
2.裝卸：裝卸車要小心，以免損壞機(jī)組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
3.整套機(jī)組下井前的檢查步驟：A.拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。C.將水泵立放用合適的容器給泵的出口加洗衣粉水，同時稍微點動一下電機(jī)啟動按鈕仔細(xì)觀察泵的轉(zhuǎn)向，時間不得超過2秒，做好相續(xù)標(biāo)記。
4.水泵分體運(yùn)輸時現(xiàn)場組裝的步驟：A.安裝前將電機(jī)垂直立放，打開放氣孔與注水孔，注意一定要將兩個水堵都打開，加滿清水將注水堵與放水堵擰緊，觀察電機(jī)是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運(yùn)輸過程當(dāng)中磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)系代理商或制造廠家協(xié)商解決，直至不漏為止(觀察10～15分鐘)。然后搖測電機(jī)的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。B.包扎電纜接頭，包好后試一下電機(jī)的轉(zhuǎn)向，電機(jī)的轉(zhuǎn)向于水泵上所標(biāo)的箭頭方向是否一致，并做好相續(xù)標(biāo)記。
5.機(jī)泵分體時水泵的檢查
A.把水泵的上殼拆卸下來露出最上面的葉輪，B.用手轉(zhuǎn)動葉輪看是否靈活C.順泵軸方向拉動葉輪觀察葉輪七下總竄量(一般QJ泵4-6毫米)D.安裝連軸器與電機(jī)合裝到一體使電機(jī)軸頭與水泵的軸頭對緊不允許有縫隙。E.看葉輪上下竄量間隙，應(yīng)在總竄量的中間位置(允許偏差±0.5毫米)。F.偏差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中間位置用手轉(zhuǎn)動葉輪應(yīng)靈活。G.然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲安裝上殼。H.再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護(hù)線槽盒。
6.深井潛水泵下井：下井前用繩索吊一顆于機(jī)組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機(jī)組最大外徑)試驗井管是否正直。以免下井時卡住機(jī)組。
7.電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚(yáng)水管上，不要用金屬絲。
8.機(jī)組的控制與啟動：控制設(shè)備的選型。電機(jī)功率×1.2-1.4倍=控制柜功率。控制柜要有缺相，過載，過流短路等保護(hù)措施。下井安裝完畢后開始試機(jī)，啟動時間根據(jù)電機(jī)功率的差別，掌握在10-25秒之間，大功率電機(jī)啟動時間應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記錄。并反饋廠家作為保修的依據(jù)。
9.過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該步驟非常重要，請安裝人員認(rèn)真調(diào)試。
A.過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，慢慢向小于實際工作電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少許刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機(jī)組停止工作為止。然后反向旋轉(zhuǎn)少許刻度即可。
B.缺相靈敏度調(diào)試：將機(jī)組再次啟動，并逐個斷開機(jī)組刀開關(guān)的保險管，使機(jī)組處于兩相電工作狀態(tài)。觀察熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)切斷控制電源。
C.短路試驗：該步驟通常要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來保護(hù)。一般不作現(xiàn)場試驗(比較危險)要求供電系統(tǒng)必須裝配空氣開關(guān)(空氣開關(guān)型號首選DW10型，次選DZ型)。上海潛水泵有限公司是專業(yè)致力于污水污物潛水泵、排污泵、深井泵、水?dāng)嚢铏C(jī)、管道泵等潛水系列產(chǎn)品，無負(fù)壓、穩(wěn)壓、增壓成套供水設(shè)備，污水提升裝置，增壓泵、立式多級泵的制造和研究的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品注重實用、創(chuàng)新、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

檢查及準(zhǔn)備

深井潛水泵下井前的檢查及準(zhǔn)備
1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備(最好用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等安裝設(shè)備。
2、檢查電機(jī)的安裝尺寸與水泵的安裝尺寸是否符合，電機(jī)功率是否合適。
3、檢查電源的電壓、頻率，是否與電機(jī)銘牌相符，所用的控制柜參數(shù)是否與電機(jī)匹配。
4、檢查動力電纜有無破損，其規(guī)格選擇是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。(單指接頭部位對水的絕緣電阻)
對接

引出電纜與動力電纜的對接
1、剝?nèi)ル娎|的外層護(hù)套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精(最好用鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護(hù)套層并使其自然干燥。
2、接頭
1)動力電纜2)聚氯乙烯粘帶3)自粘性丁基橡膠帶4)φ1mm銅線5)焊錫6)引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分(不允許有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭位置依次錯開一定距離，防止短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線方法
1)電纜接完頭以后搖測電纜與電機(jī)(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2)電機(jī)加滿水后再次搖測電機(jī)繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3)通電試驗一下轉(zhuǎn)向(時間不超過2秒)。做好相續(xù)位置標(biāo)記，
4)開始下井：在下井的同時不斷的搖測絕緣電阻觀測其變化以防井壁掛破電纜絕緣皮，如果發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機(jī)組提上來檢測原因。如果沒有意外，下井完畢就可以通過前面講過的步驟開機(jī)試運(yùn)行了。
使用維護(hù)

1.啟動：
1)11千瓦以下的電泵允許直接啟動，13千瓦以上的電泵應(yīng)配備降壓啟動柜，來保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。
2)為了避免電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小啟動負(fù)荷，電泵啟動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙.以便放氣)待啟動出水后緩緩打開，至水泵工況點控制在適當(dāng)位置。
3)啟動完畢開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)護(hù)及觀測水位變化，保證電泵在工況范圍內(nèi)運(yùn)行，待電泵運(yùn)行平穩(wěn)后方可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。
4)深井潛水泵第一次投入運(yùn)行5小時后，停機(jī)迅速測量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能繼續(xù)使用。
2.停泵：深井潛水泵停機(jī)前，為防止水的倒流，在切斷電源的同時要關(guān)閉閥門，重新啟動時間隔20分鐘以上。
3.深井潛水泵運(yùn)行與維護(hù)：
1)深井潛水泵應(yīng)在設(shè)計工況點工作，此時軸向力適中，泵效最高，最經(jīng)濟(jì)可靠。
2)深井潛水泵每運(yùn)行8小時要全面檢查一次，各個儀表有無變化，電路節(jié)點是否發(fā)熱，聲音是否正常。
深井潛水泵正常工作電流是否大于電機(jī)名牌的額定值。
4.有下列情況之一的，應(yīng)立即停泵：
1)深井潛水泵的工作電流忽然高出電機(jī)額定電流的
2)出水量不正常，間隙性出水，含沙量加大
3)電機(jī)絕緣電阻低于0.5兆歐的
4)機(jī)組有明顯的噪音震動加劇的
5)電網(wǎng)電壓不足，低于額定電壓5%的
6)保險絲燒壞一相
7)輸水管路損壞
5.使用維護(hù)注意事項：
1)每天檢查電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，并做好記錄。
2)每隔四周要檢查電機(jī)的絕緣電阻并做好記錄。
3)使用中盡量減少啟動次數(shù)。
4)深井潛水泵如果下井后不連續(xù)使用，則應(yīng)每周開機(jī)一次，并運(yùn)行5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能啟動。
6.深井潛水泵的儲存和搬運(yùn)：
儲存深井潛水泵時要放凈電機(jī)腔內(nèi)的積水，表面擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應(yīng)豎立放置。(以防轉(zhuǎn)子變形)于干燥、無化學(xué)腐蝕性物品、常溫地方，冬季存放時溫度不低于-3℃。塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補(bǔ)油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，除了電纜漏水的隱患。
2、 定子采用F級絕緣，裝有熱保護(hù)元件。
3、 18.5KW以上泵采用外循環(huán)水自動冷卻，保證電泵在最低水位狀態(tài)下安全運(yùn)行。
礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
礦用立泵結(jié)構(gòu)圖
4、 電機(jī)腔下底部裝有浮子開關(guān)，對電機(jī)側(cè)機(jī)械密封實施監(jiān)護(hù)。
5、 在泵與電機(jī)的油室上端裝有油水探頭，對水泵側(cè)機(jī)械密封實施監(jiān)護(hù)，一旦漏水，控制系統(tǒng)將報警保護(hù)。
6、 波紋管式雙端面機(jī)械密封，密封材料為碳化鎢、碳化硅及硬質(zhì)合金，防止水進(jìn)入電機(jī)，保證電機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、 副葉輪用于平衡機(jī)械密封外部壓力，防止水進(jìn)入油室，從而延長電泵的使用壽命。
8、 葉輪設(shè)計獨(dú)特，大流道能夠通過長纖維及污物，抗堵塞、防纏繞、過流能力強(qiáng)。
9、 葉輪與蝸殼下端之間裝有可更換的耐磨套，保持泵以最佳效率運(yùn)行。
葉輪設(shè)計特點
為保證污物的順利通過，必須加大葉輪過流面寬度，對于大泵，可采用雙葉片、三葉片式；對于小泵，則采用單（雙）流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，又非常好的過流特性。避免了水流在低速情況下可能造成的堵塞、纏繞。這種獨(dú)特設(shè)計的葉輪流道，配合合理的蝸室，使污水中的紙、紡織物、垃圾袋及其它物料能自由通過。葉輪經(jīng)過動、靜平衡，使泵在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)和帶負(fù)荷過程中均不產(chǎn)生振動。
安裝與使用
潛水排污泵，機(jī)泵同軸，結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，安裝維護(hù)方便，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，適應(yīng)性強(qiáng)，其安裝方式有移動式安裝和固定式安裝，固定式安裝又分為自動耦合安裝與固定干式安裝，移動式安裝又叫自由式安裝。
5選型步驟
編輯

一、列出基本數(shù)據(jù)：
1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等
2、介質(zhì)中所含固體顆粒的直徑、含量（質(zhì)量或體積百分?jǐn)?shù)）
3、介質(zhì)溫度：（℃）
4、所需要的流量
一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力：吸水池壓力排水池壓力管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）
6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線在設(shè)計布置管道時應(yīng)注意如下事項：
A、合理選擇管道直徑管道直徑大在相同流量下、液流速度小阻力損失小但價格高管道直徑小會導(dǎo)致阻力損失急劇增大使所選泵的揚(yáng)程增加配帶功率增加成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮