產(chǎn)品詳情
石膏板沖孔模具調(diào)試是模具制造的最后一道工序，也是解決沖孔機(jī)因缺點(diǎn)帶來的各種問題的最重要的環(huán)節(jié)，因此控制沖孔精度主要在此環(huán)節(jié)得到解決，集中體現(xiàn)在幾方面：
（1）提高石膏板沖孔模具導(dǎo)向桿的光潔度及同軸度，降低導(dǎo)向桿與導(dǎo)向套之間的摩擦，使其上下運(yùn)動(dòng)順暢。
（2）提高模具部件硬度。導(dǎo)向柱及支撐柱的硬度應(yīng)適當(dāng)提高，這樣在生產(chǎn)過程中上下運(yùn)動(dòng)就會(huì)不至于拉毛而出現(xiàn)精度的降低，必要時(shí)除了淬火以外還需要特殊處理，如表面處理方法：鍍鉻、氮化、溶射、TD處理等，它們能達(dá)到硬度要求，只是價(jià)格上相對(duì)來講比較高。
（3）模具沖孔時(shí)間隙的調(diào)整，上下導(dǎo)向精度要求達(dá)到后，其凸模位置的穩(wěn)定性及沖孔間隙的調(diào)整也很重要的，需調(diào)整周圈的間隙均勻以致能保證沖孔的精度得到保證。
（4）在后期的模具維護(hù)中沖孔機(jī)是單層放置的，放置時(shí)不能有東西擠壓，在每次的生產(chǎn)中均需要先試模待穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)，模具要定時(shí)擦拭防止灰塵進(jìn)入。
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