300型全功能橫剪線

機器整體介紹

1)電腦自動化剪切軛片，邊柱、對稱中柱及斜角中柱、90o直角片。單片2、3、4、和5接縫，縱向、橫向步進片，3，5，7，實現(xiàn)全功能變壓器制造，提供高精度，高效能生產(chǎn)。

2）自動送料，沖V，切斷以及計長補償功能，在自動化生產(chǎn)過程中同時完成。

3）  人機界面，軟件清晰易懂，控制系統(tǒng)寫有多項自動運算程序，輸入基本尺寸數(shù)據(jù)便可生產(chǎn)。

4）全機采用世界名牌進口配件，包括日本Panasonic 伺服系統(tǒng)及電腦，臺灣hiwin運動元件，全機使用歐日進口軸承以及其他歐日電氣配件等。

機器主要部分介紹

1）機器主要結(jié)構(gòu)

㈠主機部分-此為加工成型部分，機上主要有：

    ①自動伺服材料導(dǎo)向板

    ②伺服滾筒式送料

    ③打V口刀具及動力部分

    ④旋轉(zhuǎn)切斷及動力部分

    ⑤人機界面控制面板

    ⑥控制柜

㈡落料臺部分  因剪切后的鋼片有左右之分，鋼片將由伺服馬達帶動的收料機手自動取出后分左右兩邊存放，當(dāng)生產(chǎn)進行時，其后動作由主計算機控制。

2）松下Panasonic最高級別大型PLC計算機控制系統(tǒng)

    使用最高速Panasonic松下FP2 Series控制系統(tǒng)，指令周期以0.001秒處理20000步程序，為現(xiàn)今行內(nèi)最快，超高級別的運算，實現(xiàn)了超高速處理。

3）松下Panasonic8軸網(wǎng)絡(luò)伺服控制模塊，

   100Mbpulse/s的高速通信，實現(xiàn)超高精準(zhǔn)的位置控制，模塊與伺服驅(qū)動器之間只需要接上Lan網(wǎng)線電纜進行指令位置通信，比傳統(tǒng) 4Mbpulse/s更快更穩(wěn)定，而且大大減少軸與軸之間相互干擾問題。

4）松下Panasonic伺服電機

    由傳統(tǒng)脈沖型伺服驅(qū)動器全面升級為網(wǎng)絡(luò)伺服型，在速度與精度大大提升下獨立完成以下動作：

    ①第一軸：大導(dǎo)向板伺服電機，鏈接左右牙滾動珠絲桿把剛進入的材料保持在機器中心位置輸送加工。

    ②第二軸：小導(dǎo)向板伺服電機，當(dāng)材料進入尾端位置時，小導(dǎo)向板有效的繼續(xù)維持材料的中心度。

    ③第三軸：送料滾筒伺服電機，配合精密加硬鍍鉻滾筒把片料準(zhǔn)確的送到不同的加工位置。

    ④第四軸：移動伺服電機，負責(zé)移動單側(cè)V刀，進行額片及中柱加工。

    ⑤第五軸：擺頭旋轉(zhuǎn)伺服電機，連接零間隙伺服減速機使擺頭作90度角精密旋轉(zhuǎn)。

    ⑥第六軸：沖V伺服電機，提供沖V動力

    ⑦第七軸：剪刀伺服電機，提供擺頭剪刀動力

    ⑧第八軸：收料機械手移動伺服電機，帶動磁鐵機械手前后移動來吸取鋼片并存放。

5）精密滾軸絲桿

   本機采用大量臺灣Hiwin精密滾軸絲桿，螺母，導(dǎo)軌，以及滑塊，提供極佳的精度及耐用性。

6）硬質(zhì)合金剪刀

沖V刀具及切斷刀具，總數(shù)5片，刃口均采用硬質(zhì)合金制造而成，可大大增強耐用性，及沖切質(zhì)量。

7）電氣柜專用空調(diào)

8）為了降低控制柜內(nèi)的溫度，以此追加了專用的空調(diào)降溫，減慢了電氣組件的老化速度，使機器運行處于最佳狀態(tài)。

9）機器結(jié)構(gòu)設(shè)計

   機器以100×100×5㎜厚方通，鋼板剛結(jié)構(gòu)制成，外面裝板金外殼件，內(nèi)外經(jīng)打磨焗漆處理，出廠前外殼全貼防刮保護膜。

     所有機器鋼制零部件表面全部經(jīng)過打磨拋光處理，再鍍電鉻，可增強表面抗磨能力，以及保持機器歷久常新。

10）更具靈科學(xué)的操作軟件

     程序內(nèi)寫有多個自動運算部分，可以大大減少操作人員調(diào)機輸入?yún)?shù)的時間，冒求使用簡單方便。全機所有動作設(shè)置有自我保護程序，以防不必要的損毀。

      全智能式監(jiān)察整個生產(chǎn)過程，倘若計算機發(fā)現(xiàn)異常，如缺料，卡料，伺服位置異常，等等都會立刻停止及報警。

人機接口采用臺灣威綸10寸彩色觸控屏。接口軟件清晰易用，只需要在觸控屏上輸入所需功能及長度尺寸，便能自動運算整個生產(chǎn)流程。

操作說明

只需做一些簡易設(shè)定便能立刻生產(chǎn)，甚至轉(zhuǎn)換產(chǎn)品規(guī)格，其過程不多于5分鐘。當(dāng)帶料已放置在放料架時，可按以下操作進行設(shè)定：

1）在觸控屏上選擇所需功能及設(shè)定參數(shù)。

2）調(diào)整管位位置，送料打孔，切斷速度。

3）然后把片料穿入主機的入料口至切刀外。再輸入生產(chǎn)數(shù)量，按“自動生產(chǎn)”便完成。

技術(shù)規(guī)格

1）主機：240㎝（L）×125㎝（W）×170㎝（H）

2）落料機：260㎝（L）×130㎝（W）×140㎝（H）

3）放料機：140㎝（L）×90㎝（W）×180㎝（H）

設(shè)備重量：

1）主  機：2800㎏

2）落料機：1000㎏

3）放料機：1000㎏

供電規(guī)格：380VAC；50/60HZ

裝機容量：10KW

耗    電：1.2KW/H

接口語言：簡體中文

片    寬：30-300㎜

片    厚：0.2-0.5㎜ 

送料長度：1-2000㎜

長度公差：±0.1㎜（L≤1000㎜）

          ±0.2㎜（1000㎜＜L≤2000㎜）

送料速度：2000㎜/S

剪片速度：160片/分鐘