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精加工齒輪選擇什么刀具【華菱超硬刀具專業精車齒輪】
華菱超硬刀具專業精加工齒輪，隨著齒輪的加工量越來越多，過去采用磨削方式來精加工齒輪，但問題很明顯效率低，對于大批量生產齒輪的廠家來說，磨削方式浪費時間，不能給公司帶來很好的加工效益。也有工廠采用滾齒機加工齒輪，小齒輪走兩刀，粗，精加工一起完成，對于變形量大的大型齒輪，加工過程中振刀嚴重，常分三刀加工或更多走刀才能完成，如齒輪齒面齒形要求精度高的時候滾齒機就保證不了那么高的精度，只能先粗加工，之后選擇進口專業齒輪的滾齒機，進口專業加工齒輪的滾齒機的精度可達Ra0.2，但價格太貴，并且要在常溫環境下才能使用，對于偶爾加工大型齒輪的工廠來說費用太高承受不起。
華菱超硬專業生產制造精加工齒輪的刀具，對于精加工齒輪時刀具出現的問題及齒輪的加工性能，華菱研制了非金屬粘合劑刀具，專業精加工齒輪使用BN-H10牌號和BN-H20牌號，適合批量生產精加工齒輪時使用。可高速高精度精加工齒輪。有專門針對斷續精加工齒輪的刀具BN-H20牌號，如齒輪端面有油孔，或者其他部位有,BN-H20牌號斷續精加工齒輪端面時不崩刀，精度可達Ra0.4，切削參數：ap=0.25mm，Fr=0.1mm/r，Vc=120m/min。常用的刀具型號有：
BN-H10 CNGA120408，CNGA120404，BN-H20 WNGA080408，BN-H20 WNGA080404，BN-H10 VNGA160404，BN-H20 VNGA160408，BN-H20 DNGA150408，等等。
華菱超硬還針對大型齒輪做了實驗，采用新型BN-S20牌號精加工齒輪外圓，由于大型齒輪熱處理之后變形量大，并且屬于強斷續切削，普通刀具根本無法加工，一上去就崩刀，華菱超硬BN-S20牌號精加工齒輪外圓，硬度HRC60，切削參數：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=90m/min。切削效果:在華菱立方氮化硼刀具BN-S20牌號的切削速度是陶瓷刀片的一倍的情況下，刀具壽命是陶瓷刀片的15倍，即提高了切削效率，又節省的刀具費用，并且刀具磨損是正常磨損，而不是人們所擔心的刀片崩損。
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