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注塑機螺桿打滑怎么辦?
第一種情況是:背壓太高、機筒后半段過熱或過冷、機筒或桿的磨損、加料段螺槽太淺、料斗設計時候選用不當、料斗缺料或都堵塞、樹脂潮濕、樹脂中潤滑劑含量過高、物料粒度太細,使用的樹脂切割形狀不佳或是再生料都會造成打滑現(xiàn)象。
第二種情況是:螺桿和機筒的磨損都會引起打滑,會導致物料在注塑之前發(fā)生降解,還會出現(xiàn)短射、加工循環(huán)周期延長等制品質量問題。比如使用時間到了使用壽命時間。原因在于樹脂在過渡段熔融,并粘到料筒壁上,就像加料段一樣,當在旋轉時候,它將熔體剪切下來并將其輸送到前端。
注塑機螺桿打滑怎么辦?解決方法
① 另外,打滑還可能是樹脂進料斗而引起的。料斗均勻加料在注塑中常被忽略。配有快速壓縮段(即在底部陡然收緊)的正方形料斗適宜加工均勻的生料,因此并不適宜加工粒徑分布較寬的再生物料。
② 雙合金螺桿從機筒末端開始加人少量物料進行清洗,并且檢査熔融溫度。如果停留時間短,那么熔融溫度會低于機筒溫度的設定值。
③ 第二種方法是觀察成型制品,如果發(fā)現(xiàn)有如大理石斑紋、黑點或淡條紋,那就表明物料在機筒內(nèi)沒有得到很好的混煉。如上述所操作不行,應對其進行修復或更換,
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