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現在的行業對于鑄鋼部件的要求是越來越高，所以在制作的時候也就越來越困難。但是下來的生產技術越來越先進，可以說是“藝高人膽大”現在的問題處理相比以前要好得多，所以一些些問題處理起來也可以解決。對于一些問題的處理很多的廠家都有自己得方式進行解決，但是利用的技術大多部分都是相同的。我們在這里簡單的介紹一些鑄鋼件的雙相區熱處理技術。
雙相區熱處理，簡單的說就是在鑄件原實施的正火或淬火的基礎上，再加以只熱到雙相區的第二次正火或淬火處理。 雙相區在A1和A3之間，鋼在此范圍中不完全奧氏體化，組織由α加γ兩相構成，所以稱為雙相區。共析鋼沒有雙相區，所以，這種處理只適用于亞共析鋼。鋼的含碳愈低，其雙相區的范圍也就愈寬。熱處理工藝要點：重要的鑄鋼件，在進行熱處理之前應進行一次均勻化退火，以消除魏氏組織。均勻化退火的溫度一般在A3以上100-150℃，在此溫度下保溫后爐冷。一般的鑄鋼件，可以不進行這種處理；除有特殊要求的鑄鋼件外，一般都采用退火、正火或調質等熱處理工藝；采用退火處理的鑄鋼件，對力學性能的要求一般都不高，對這類鑄件，不必用雙相區處理。
采用正火或調質處理的鑄鋼件，如要求改善沖擊性能，可進行雙相區處理的試驗研究。采用正火處理的情況碳鋼鑄件和低合鋼鑄件，一般都采用正火或正火、回火處理。正火處理時，加熱溫度應在A3以上30-50℃，保溫時間按鑄件截面厚度確定，一般為每25mm厚度1小時，進行雙相區熱處理時，將經正火處理的鑄件再次加熱到A1以上，A3以下的某一溫度，保溫后空冷。A3的具體值因鋼的含碳量和合金元素含量而不同，可從熱處理手冊中查到，雙相區處理的具體溫度值值，應由試驗的結果確定，可先在試驗室用試樣作不同的處理，從而選取效果最佳的溫度；采用調質處理的情況，對力學性能要求高的低合金鋼鑄件，應采用調質處理工藝，調質處理包括淬火和回火兩道工序。鑄鋼件淬火時，加熱溫度一般在A3以上20-30℃，調質鋼進行雙相區熱處理，應在淬火之后進行。處理溫度的選定與前述正火相同，在選定溫度下保溫后也淬火冷卻，淬火介質與第一次淬火相同。
熱處理的一些處理設備都是相同的但是最后的處理效果卻是不一樣的，這就是因為在中間的使用的技術，對于技術的掌握都是各不相同的。包括工作或者的使用水平都有可能決定最后的結果。
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