產品詳情
自行式機床導軌淬火設備-電源電壓、感應器、水冷系統統一設計制造成一套系統。自行式機床導軌淬火設備-采用開關器件采用IGBT。配以多閉環控制。設備體積小，占地面積小，應用靈活。自行式機床導軌淬火設備-輔助裝置 （例如移動淬火行走機構）可以根據不同規格的導軌對象靈活設計。。自行式機床導軌淬火設備所淬導軌：硬度均勻、一致。還可用于車床、機床、磨床、銑床、刨床、床面導軌淬火、直線導軌淬火、圓導軌等的淬火。
********技術支持：張曉明經理 13939000306 ，13071099939 **********
自行式機床導軌淬火設備-主要設計特點為：
1）、 由電源柜、變壓器柜、連同感應器一齊行走，工件固定不動。 一體化機床導軌淬火設備，主運動為縱向運動；由調速電機牽引，傳動結構由齒條、齒輪組成。 導軌由38kg鐵路鋼軌經磨削而成。為適應不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應器在高度方向上調整和床身之間的間隙；為適應不同床身的寬度，并且使感應器在寬度方向對正工件，本設備有橫向運動功能（設有二檔調速）由調速電機拖動絲杠和螺母執行，電機分快、慢兩檔調速，便于工件對正。
2）、材料為HT200-HT300時，硬度為HR8-58。
3）、行走速度：雙導軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）
4) 、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導軌面過寬，感應器做成單邊淬，若導軌面窄，可雙邊一次淬。速度比中頻快30%。
5) 、感應器與導軌面之間的間隙控制采用導軌定位，避免感應器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。
6) 、自行式機床導軌淬火設備-采用IGBT國際先進元器件，省電、節能、降低成本。效率比老式電子管高頻提高30%-40%，節電30%-40%。
7)、節電達40-60%，節水60%，外用輔助設施投資減少75%。并有獨特的冷卻循環系統，確保設備24小時連續工作。
8)、無萬伏高壓危險，操作安全。可靠性高，維護簡單方便，完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護功能。
9)、頻率自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鐘即可學會使用。
技術支持：張經理 13939000306 ，13071099939 歡迎蒞臨本公司實地考察！
