地面燃燒塔系統(tǒng)是用來(lái)處理石油化工廠、煉油廠、化工廠及其其它工廠或裝置無(wú)法回收和再加工的可燃和可燃有毒氣體及蒸汽的特殊燃燒設(shè)施，是保證工廠安全生產(chǎn)、減少環(huán)境污染的一項(xiàng)重要措施。

地面燃燒塔的類(lèi)型和組成

地面燃燒塔通常指封閉燃燒塔但也包括地面多燃燒器燃燒塔，主要是根據(jù)事故泄放的量來(lái)選擇，前者主要用于泄放量較小的化工廠，后者主要用于泄放量大的乙烯和天然氣項(xiàng)目。地面燃燒塔組成部件除有一般燃燒塔所有的燃燒器、引火器及其點(diǎn)燃器和火焰探測(cè)器、浮性或速度密封、氣液分離罐、易燃易爆氣體探測(cè)器、液封、管道、煙塵消除控制系統(tǒng)、輻射防護(hù)設(shè)備外，還有封閉體和燃?xì)忉堋?/span>

地面燃燒塔的概念

產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1）生產(chǎn)工藝優(yōu)勢(shì):

纖維毯類(lèi)制品采用無(wú)爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝，雙面針刺成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高，制成的纖維模塊，膨脹率大，抗氣流沖刷能力強(qiáng)，熱穩(wěn)定性好。

全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng)，可預(yù)先處理纖維制品的相變化，可大大降低產(chǎn)品在使用過(guò)程中的高溫收縮。

優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝，有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。

2）、纖維模塊生產(chǎn)優(yōu)勢(shì):

纖維模塊生產(chǎn)吸取了國(guó)內(nèi)外各大廠家的優(yōu)點(diǎn)，并研發(fā)創(chuàng)新、無(wú)論是生產(chǎn)能力、生產(chǎn)裝備還是生產(chǎn)技術(shù)，在國(guó)內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。纖維模塊的生產(chǎn)采用機(jī)械折疊、切割，幾何尺寸準(zhǔn)確；塑封包裝外觀美觀而且對(duì)模塊表面起到有效的保護(hù)作用、同時(shí)改善了施工作業(yè)環(huán)境。纖維模塊結(jié)構(gòu)形式有角鐵式、蝶型、吊掛式、滑推式、人字架式、板凳式、鉤掛式、拐角式等10余種可以根據(jù)不同爐型、不同應(yīng)用條件，為用戶(hù)提供最佳的模塊結(jié)構(gòu)方式。

地面燃燒塔按照不同的分類(lèi)方式有不同的類(lèi)型，按燃燒器是否遠(yuǎn)離地面可分為地面燃燒塔和高架燃燒塔，按燃燒塔燃燒器的形式可分為單點(diǎn)燃燒燃燒塔和多燃燒器燃燒塔。

地面燃燒塔既然是燃燒設(shè)備，那么保溫耐火材料成為了重要的組成部分

1、地面燃燒塔概況及技術(shù)要求

（！）地面燃燒塔主要設(shè)計(jì)參數(shù)：

地面燃燒塔設(shè)計(jì)能力為60t/h；

地面燃燒塔爐膛直徑Φ11.5m（內(nèi)襯內(nèi)徑），高度27m（燃燒爐體凈高）；

地面燃燒塔防風(fēng)墻直徑Φ17m（內(nèi)襯內(nèi)徑），高度7.5m高（防風(fēng)墻高度）。

（2）地面燃燒塔系統(tǒng)可及時(shí)、安全、可靠地處理生產(chǎn)裝置在正常或事故狀態(tài)下排放的燃燒塔氣，并滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求。

（3）為適應(yīng)不同工況和燃燒塔氣流量變化的要求，地面燃燒塔設(shè)施采用分級(jí)燃燒，共分四級(jí)。

（4）因?yàn)榈孛嫒紵隣tΦ11.5m，總高30m，燃燒爐本體外殼用碳鋼制成。所以?xún)?nèi)襯需用輕質(zhì)耐火耐高溫陶瓷纖維毯，并可長(zhǎng)期使用在1200℃的環(huán)境中，不受下雨或溫度急速變化的影響，同時(shí)還具有良好的吸音降噪特性。燃燒爐本體外壁面溫度要低于100℃。需在爐底鋪設(shè)小卵石，以增加地面抗熱輻射能力并可有效抵消噪音。

地面燃燒塔保溫耐火材料采用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的爐襯方案

整個(gè)燃燒塔的內(nèi)部溫度隨著高度上升是逐步下降的。現(xiàn)在把整個(gè)燃燒塔分為兩段，高溫段和低溫段（出口處），高溫段10米，低溫段17米。根據(jù)溫度的不同，設(shè)計(jì)不同的保溫材料：

全纖維保溫結(jié)構(gòu)推薦如下：

高溫段：燃燒塔底部一段。總隔熱層厚度設(shè)計(jì)為250mm，其中平鋪毯厚度30mm，（2層20mm壓縮），熱面層陶纖折疊模塊厚度為2250mm。選用最高工作溫度達(dá)1260℃的HLGX-389高純型陶瓷纖維折疊模塊,結(jié)構(gòu)形式采用人字架和穿筋錨固方式，材質(zhì)確定為1Cr18Ni9Ti。背襯層陶纖毯選用兩層厚20mmHLGX-212標(biāo)準(zhǔn)型甩絲耐火纖維毯錯(cuò)縫鋪設(shè)。

低溫段：燃燒塔煙氣出口處。總隔熱層厚度設(shè)計(jì)為250mm，其中平鋪毯厚度30mm，（2層20mm壓縮），熱面層陶纖折疊模塊厚度為220mm。選用長(zhǎng)期工作溫度1100℃的HLGX-289標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維折疊模塊, 結(jié)構(gòu)形式采用人字架和穿筋錨固方式，材質(zhì)確定為1Cr18Ni9Ti。背襯層陶纖毯選用兩層厚20mmHLGX-212標(biāo)準(zhǔn)型甩絲耐火纖維毯錯(cuò)縫鋪設(shè)。

考慮到燃燒塔內(nèi)部水汽較大，陶瓷纖維模塊表面涂刷2遍固化劑，即可以耐水汽，又可以抗高風(fēng)速的煙氣沖刷。

陶纖折疊模塊的排列方式采用“兵列式”—沿模塊壓縮尺寸順向排列。纖維模塊列間采用一層厚度20mm的陶纖毯對(duì)折后壓縮，并用“U”型釘保持500~700mm的間距穿插到纖維模塊上固定以補(bǔ)償纖維不膨脹面可能產(chǎn)生的收縮，該結(jié)構(gòu)可以避免“拼花地板式”排列方式中，纖維模塊因邊角部位膨脹不均導(dǎo)致出現(xiàn)“花心”的現(xiàn)象，取得最佳的絕熱效果。爐頂部位背襯層安裝時(shí)采用快速卡片配合模塊用螺栓進(jìn)行臨時(shí)固定。

地面燃燒塔保溫耐火材料應(yīng)用陶瓷纖維毯和陶瓷纖維模塊的優(yōu)勢(shì)：
a、質(zhì)量輕：地面燃燒塔保溫專(zhuān)用陶瓷纖維材料是傳統(tǒng)耐火材料重量的1/10，從而大大減輕了地面燃燒塔保溫結(jié)構(gòu)的重量負(fù)荷，降低地面燃燒塔的項(xiàng)目成本；
b、抗熱震性好：能應(yīng)對(duì)石化地面燃燒塔燃燒爐保溫耐火層因?yàn)殚_(kāi)關(guān)機(jī)和事故廢氣排放間歇燃燒造成的急冷急熱變化。燃燒塔本體的輕質(zhì)耐高溫陶瓷纖維襯里由于優(yōu)良的回彈性，預(yù)壓縮的耐火模塊當(dāng)安裝完畢解除打包帶后，隨即形成一個(gè)密不透風(fēng)的整體耐火層，無(wú)須預(yù)留膨脹縫。

c、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：陶瓷纖維是無(wú)機(jī)非金屬材料，具有極強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，不易受到地面燃燒塔保溫層內(nèi)部苛刻燃燒氛圍的影響。
d、防輻射：燃燒塔防輻射隔熱罩是由耐高溫有機(jī)硅涂料和耐火纖維的復(fù)合結(jié)構(gòu)組成，從而使筒體表面最高溫度不超過(guò)200℃，耐候性延長(zhǎng)至15年。
e、減少噪聲污染：由于陶瓷纖維毯是由超細(xì)無(wú)機(jī)纖維交織而成的無(wú)規(guī)則多孔隙材料耐火材料，所以具備優(yōu)異的消聲降噪吸音減排的環(huán)保性能，所以燃燒塔氣的燃燒過(guò)程猶如在一個(gè)性能良好的消聲器中進(jìn)行，運(yùn)行噪聲非常低，從而大大優(yōu)化了廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境。

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