產(chǎn)品詳情
東岳蒸壓磚生產(chǎn)線原材料儲(chǔ)存及混合料制備介紹：
生石灰
塊狀生石灰運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車倒入生石灰受料斗。石灰由顎式破碎機(jī)破碎后，經(jīng)斗式提升機(jī)送入料理倉(cāng)，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的石灰經(jīng)給料機(jī)喂入磨粉設(shè)備內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至膠結(jié)料倉(cāng)中貯存待用。
粉煤灰
粉煤灰采用濕粉煤灰由鏟車倒入配料機(jī)內(nèi)，經(jīng)配料機(jī)直接計(jì)量。
砂
砂由車船運(yùn)入廠內(nèi)，堆放在堆棚內(nèi)。由鏟車倒入配料機(jī)內(nèi)，經(jīng)配料機(jī)直接計(jì)量。
配料攪拌工段
上述各種原料，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，砂、粉煤灰、膠結(jié)料，順序依次卸入攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行首次攪拌，制成的混合料送入連續(xù)式消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)或攪拌機(jī)中進(jìn)行二次混拌(如水份不足可按需注水)，經(jīng)混拌后的混合料由皮帶機(jī)送入壓磚機(jī)受料斗。
磚坯成型
蒸壓磚設(shè)備壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓機(jī)模具，經(jīng)壓制成為蒸壓磚磚坯，每次成型周期約13～17秒，磚坯經(jīng)壓機(jī)出磚機(jī)械手、傳送皮帶輪、全自動(dòng)碼垛機(jī)，將磚坯碼放在蒸養(yǎng)小車上。
養(yǎng)護(hù)及存放
碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車由卷?yè)P(yáng)機(jī)(牽引機(jī))送入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)結(jié)束后由卷?yè)P(yáng)機(jī)(牽引機(jī))將蒸養(yǎng)小車連同制品拉出至釜后軌道上，再將小車運(yùn)至成品堆場(chǎng)，卸磚機(jī)將小車上的磚夾至成品堆廠，同時(shí)進(jìn)行外觀檢查，分級(jí)堆放。
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