產(chǎn)品詳情
東岳機(jī)械集團(tuán)開發(fā)的QT8-15型免燒磚機(jī)是在廣泛借鑒吸收國外成型設(shè)備有點(diǎn)的基礎(chǔ)上，做以大量優(yōu)化改進(jìn)而制造的適合國內(nèi)生產(chǎn)標(biāo)磚、空心磚的新一代全自動多功能成型機(jī)。
生產(chǎn)效率：
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產(chǎn)品類型 |
尺寸（mm） |
成型周期 |
每模數(shù)量（塊） |
產(chǎn)量（塊/時） |
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空心磚 |
390×190×190 |
15-20s |
8 |
1920 |
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多孔磚 |
240×115×90 |
15-20s |
18 |
4320 |
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標(biāo)準(zhǔn)磚 |
240×115×56 |
15-20s |
42 |
8800 |
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路面磚 |
225×112.5×60 |
15-20s |
18 |
4320 |
主要技術(shù)參數(shù)：
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外形尺寸 |
4290×2150×2750mm |
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成型周期 |
15-20s |
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振動方式 |
臺模合振 |
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振動頻率 |
50-90HZ |
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激振力 |
80KN |
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液壓站驅(qū)動功率 |
25KW |
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裝機(jī)容量 |
42.7KW |
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上模振動電機(jī) |
2×1.1kw=2.2KW |
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主機(jī)重量 |
11.8T |
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貯料斗有效容積 |
0.65m3 |
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托板尺寸 |
980×900×25mm |
主要特點(diǎn)：
采用傳感與液壓比例驅(qū)動技術(shù)，模箱垂直定向振動加壓成型，多軸旋轉(zhuǎn)式喂料裝置，在擺動式布料車及拱破機(jī)構(gòu)作用下，產(chǎn)生強(qiáng)制離心泄料，布料快速均勻，成型周期短，生產(chǎn)效率高，砌塊質(zhì)量密實(shí)強(qiáng)度高，尺寸精確，對薄壁多孔制品特別有利。
壓頭采用同步箱振動加壓，獨(dú)特的高壓力（可達(dá)100T）結(jié)構(gòu)保證了砌塊的高強(qiáng)度和密實(shí)性，達(dá)到了良好的效果；采用增速剛來提高速度，以確保成型周期。
導(dǎo)向柱采用超強(qiáng)特種鋼制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨性能，四桿導(dǎo)向方式及超長型導(dǎo)向軸承，保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動;運(yùn)動部位采用特殊裝置，便于潤滑而不易磨損。
模腔與壓頭：電機(jī)液同步驅(qū)動，同一托板制品高度誤差小，產(chǎn)品一致性好。
成型機(jī)機(jī)架采用結(jié)構(gòu)型鋼和特殊焊接技術(shù)工藝，比較堅(jiān)固，保證了設(shè)備的剛度和耐震性。
獨(dú)特設(shè)計的貯料分料系統(tǒng)保證供料的精確性，減少物料在內(nèi)壓和其他外因作用下產(chǎn)生密度不均，影響供料量，確保材料即用即送，給料量準(zhǔn)確，使制品密度一致性好。
多源式振動系統(tǒng)：適用于大工作臺面，集電腦控制、液壓驅(qū)動、機(jī)電同步等多項(xiàng)技術(shù)，采用全同步振動方式，振擊力可調(diào)，頻率可根據(jù)不同工藝要求調(diào)整，低頻加料，高頻成型，激振力可根據(jù)不同原材料調(diào)整以達(dá)較佳振實(shí)效果，振動加速度可達(dá)17.5G。
控制系統(tǒng)：數(shù)字與位移傳感技術(shù)有效結(jié)合，使各種動作準(zhǔn)確可靠，適用于繁忙復(fù)雜的工作條件。電腦控制、人機(jī)界面，控制電器采用原裝進(jìn)口，控制程序綜合20年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國際發(fā)展潮流而研發(fā)，技術(shù)優(yōu)良，操作簡便。
自動診斷：隨機(jī)電腦故障自動診斷系統(tǒng)，提示報警，利于及時排除故障。結(jié)合遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，通過電話線連接，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視控制、診斷。
一機(jī)多用：通過更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格多孔磚、空心砌塊、路沿石、路面磚以及植草磚、護(hù)坡磚等水泥制品。帶面料裝置可生產(chǎn)彩色路面磚等產(chǎn)品。
