產(chǎn)品詳情
針對(duì)市場(chǎng)上離心式水泥制管機(jī)普遍存在的問(wèn)題,我們提出以下幾點(diǎn)建議:
1.托輪—滾圈和中間軸的材質(zhì)選擇要合理
托輪和模具滾圈要避采用同一材質(zhì),托輪的硬度宜比滾圈低30-40HB。一般托輪可用2G55鋼,滾圈用ZG45鋼。托輪的寬度應(yīng)稍比滾圈寬些。中間軸宜選用40Cr或20Cr合金鋼,前者還應(yīng)調(diào)質(zhì)處理,后者則應(yīng)作淬火處理。
2.軸系傳動(dòng)部分宜選用雙列向心壞面滾子軸承
雙列向心球面滾子軸承具有自動(dòng)調(diào)心作用,能彌補(bǔ)軸系傳動(dòng)部分因機(jī)械加工或安裝精度不高所造成的偏差,我公司離心制管機(jī)宜采用GB286-64型雙列向心球面滾子軸承。
3.確保機(jī)械加工精度
軸徑的表面光潔度應(yīng)為▽7,托輪與軸的結(jié)合表面光潔度應(yīng)為▽6。軸上的過(guò)渡圓弧應(yīng)按規(guī)范選取合理的圓弧半徑,并力避刀痕。托輪和滾圈的尺寸精度和表面光潔度要高,偏心度要小,以確保軸與托輪和滾圈同心。
此外,安裝時(shí)應(yīng)保證轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心線與模具滾圈的平行度和歪斜度在允許誤差范圍內(nèi)。
4.建立合理的檢修制度
要重視對(duì)托輪、軸承等易損件的定期維修和更換工作。斷軸一般不應(yīng)補(bǔ)焊后重新使用,如屬必須,則在補(bǔ)焊后進(jìn)行殘余應(yīng)力的退火處理,并用X射線進(jìn)行探傷檢查。
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